高填充母粒混炼设备-实验室密炼机
现在注塑成型产品量大，市场用高填充母粒越来越多，传统双螺杆工艺混合分散的效果不好，重复挤出造粒产生效率低，成本高，并且反复双螺杆挤出会导致材料的部分讲解，对产品的品质有所下降。
实验室密炼机作为高分子材料的主要混炼设备，其混合效果以及混炼均匀度非常高，厚天推出高填充母粒密炼机，其分散效果好，转子及密炼室材质耐磨，混炼，新型防漏让端面密封更放心。
高填充母粒实验室密炼机，配套提升机，双锥侧喂料+双螺杆挤出造粒，生产出的母粒混合分散均匀，颗粒饱满，外观和性能都比传统工艺以及连续式做出的效果好。
小型实验室密炼机操作方法
1、按照密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方；
2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（zno、sa、促进剂、防老剂、 固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂分别放置，在置物架上按顺序排好；
3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；
4、实验室密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；
5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min；
6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min；
7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min；
8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min；
9、排胶，用热电偶测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，功率、转子的转速
PLC软控在实验室密炼机上面的作用
橡塑领域的混炼利器实验室密炼机，被橡塑厂家广泛运用。同时也随着高分子材料的种类增加，设备的总类也越来越多，功能也越来越齐全，让生产线效率更高，安全系数更强，自动化程度更高。
实验室密炼机PLC软控作为一个小型处理器，它可以随时监控检测物料的基本状态，同时还可以记录物料的多种数据，方便让使用者检查或者了解物料的的运行变化。同时现在互联网的使用，PLC加装网络模块，可以让数据进行互联网的传输，使自动化，智能化更快速的进入到生产，让我们国内橡塑领域的生产与世界接轨。不过单单一个PLC没有那么强大的功能，需要配套的还有很多别的辅机，让整个生产线更智能，更快捷！
