电镀硬铬工艺会导致严重的环境问题,真空电镀工艺,镀铬工艺使用的铬酸溶液,会产生含铬酸雾和废水,而且还有其它一些缺点,如:硬度一般为800~900HV,硬度比一些陶瓷和金属陶瓷材料低,且硬度还会随温度升高而降低;镀铬层存在微裂纹,不可避免产生穿透性裂纹,导致腐蚀介质从表面渗透至界面而腐蚀基体,造成镀层表面出现锈斑甚至剥落;电镀工艺沉积速度慢,镀0.2~0.3mm厚的镀层往往需要2~3个班的时间,也不利于厚镀层的应用。
因此,研究领域一直努力寻找替代电镀硬铬的新工艺。已出现许多新工艺并得到应用和发展。
真空电镀除油的方法因选择的方式不同存在较大的差异,普遍应用的有白电油及通过超声波配合除油粉进行清洗,但是弊端就是操作的工艺在安全性以及稳定性和除油效率,操作便捷等方面不理想.随着真空电镀油污处理剂的应用,其直接在喷涂底漆之间架一把喷,喷涂在工件表面,五金真空电镀,遮盖油污且具有良好的流平性.在不具备烘烤的条件下,湿喷湿也同样可达到除油效果,无卤好用是替代白电浸泡清洗的好方法.
膜厚的不均匀性:无论监控仪精度怎样,它也只能控制真空室里单点位置的膜厚,真空电镀,一般来讲是工件架的中间位置。如果此位置的膜厚不是均匀的,那么远离中
心位置的基片就无法得到均
匀的厚度。虽然屏蔽罩能消除表现为长期的不均匀性,锌合金真空电镀,但有些膜厚度的变化是由燕发源的不稳定或膜材的不同表现而引起的,所以几乎是不可能消除的,但对真空室的结构和嘉发源的恰当选泽可以使这些影响化。
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