小五金模具工厂-白坭小五金模具-群龙金属制品

    模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模，小五金模具工厂，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，小五金模具价格，在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用效益高、高精度、高寿命的模具。

五金模具之折弯尺寸

    设计或加工错误造成折弯公拼块间有间補焊研磨，消除拼块间的间隙，小五金模具定制，导致折弯尺寸小

    成型公无R角，白坭小五金模具，在角度及其他正常情况成型公修R角下折弯高度偏小

    两边折弯尺寸偏大加压筋

    单边折弯拉料造成尺寸不稳定加大弹簧力，调整定位

    间隙不合理，引起角度不良和尺寸偏差修配间

    高度不够，折弯冲头合入太短增加高度，使折弯冲头尽可能合入位造成角度不良多一些

考虑到模具公模侧需旋转180度，模仁设置需交叉对称排列，否则无法合模成型.

(1).导柱:具有导引公模与母模的功能.在多色模中需保持同心度.

(2).回位销：由于模具需旋转的动作，所以需将顶出板固定，在回位销上加弹簧使顶出板保持稳定.

(3).定位块:确保两模座固定于大固板时不因螺丝的间隙问题而造成偏移.

(4).调整块(耐磨块):主要用于合模时模具高度z坐标值误差时可以做调整.

(5).顶出机构：顶出方式的设计与一般模具相同.

(6).冷却回路设计:模具一与模具二的冷却回路设计尽量相同.

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