因而挑选合理正确的光滑方法是确保撕碎机机轴正常作业的重要条件。
撕碎机机轴的油气光滑设备就是使油跟从气体的活动而往前运动。气体在运动过程中,会带动附着在管壁上面的少数油滴进入到两头的传动轴承,喷洒到冲突面上的是带有油滴的油气混合体。
这种光滑设备不只经济、环保、快速、,更重要的是油滴适中,焊接式单轴撕碎机机轴厂家,不会造成因油量过多轴承无法散热,也不会造成因油量过多,轴承在高速旋转过程中发生背压,焊接式单轴撕碎机机轴批发,避免了撕碎机机轴负载添加,更不会发生窜动现象。
运行中应定期测量U2、U3和A。从数据的变化可以判断撕碎机机轴的状况:
①U1应在厂家提供的范围内, 且与历史数据比较不应有较大变化, 否则应检查发电机定转子的情况, 查明原因。
②U2≈U3(正常值)。如U2大于U3(正常值),则需检查轴接地碳刷接地情况是否良好,在运行中可在前端轴上短时外接接地线接地,再测量U2进行比较。
③U3应接近U2。由于U2与U3的差值表示加在轴承油膜上的电压, 若该电压过大,丽水焊接式单轴撕碎机机轴, 将可能导致油膜击穿, 建议该差值不大于4V, 或U3不小于U2的70%。否则应检查轴承对地的绝缘材料运行情况,如表面脏污、绝缘老化等。
④一般情况下, 轴接地碳刷过的电流A为几毫安到几百毫安, 若该值明显增加, 应结合轴电压的测量情况, 检查轴承绝缘情况。
由于加工精度和配合公差、物料颗粒控制、撕碎机压力、巡检和维修、密封失效等因素的影响,焊接式单轴撕碎机机轴多少钱,撕碎机轴磨损现象频繁出现。如果不及时修复的话会造成设备带伤运行,造成生产效率低、加速设备老化、影响产品质量等一系列危害,严重时会造成设备停机或者整条生产线的停机,造成生产时间的损耗,延误交货日期,甚至造成严重的安全生产事故。
接下来我们就通过案例详细了解一下索雷碳纳米聚合物材料技术是如何解决撕碎机轴修复问题的吧!某企业撕碎机动辊支撑侧轴承位出现磨损问题,1:12锥,磨损宽度550mm,单边磨损深度达4mm以上。详细的修复过程如下:
1. 现场查看撕碎机轴磨损情况;
2. 对磨损部位进行表面烤油处理,直至无火花四溅为止;
3. 对磨损部位进行表面打磨处理;
4. 将碳纳米聚合物材料按照比例调和至均匀无色差;
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