简单的总结来看，数控冲床具有以下的特点：首先是精度比较高，而且质量稳定，其次是数控冲床的自动化程度高，四柱冲床，节省了人力资源。但是纵观现代的钣金加工市场，消费者的需求日趋多样，而数控冲床往往需要特殊的模具，在面对种类多的钣金加工时，数控冲床往往会显得力不从心。在传统的钣金加工领域，数控冲床在加工工艺中占据着重要的位置，在过去，数控冲床也曾凭借着其自动化、智能化的优势获得广大消费者好评。
与机械式相比，其优点是冲压工艺性得到扩展，冲压频率得到提高，噪声得以降低。但存在油污染、耗电量大、环境和温度耐受性差、可靠性低、维护困难等缺点。在传统的钣金加工领域，数控冲床在加工工艺中占据着重要的位置，在过去，数控冲床也曾凭借着其自动化、智能化的优势获得广大消费者好评。本来冲床设计的冲压厚度大可能为6mm，你非要长期让其在6个以上的环境下工作，模具不损坏才怪。标准的冲床适用厚度都在0。8-6个之间。
因此在钣金加工、汽车配件、电器设备、建筑装饰、厨具、造船、模具等加工业中得到广泛应用。加工精度高，生产、加工，实现计算机控制，目前国内的所谓的水平的数控冲床生产厂家的模位对中精度也只能控制在2丝，模位对中精度能打到1丝级别的也只有济南凯丰一家，模具模位的对中性不好直接损害到模具。数控就是用一张板料放在其工作台上，通过CAD程序编好代码，按照代码的进程逐步实现加工。
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