针对于该窑尾撕碎机轴磨损情况，修补办法有哪些呢？
长期以来，针对窑尾撕碎机轴磨损的修补办法无外乎几种，如补焊、热喷涂、电刷镀等。这些方法往往因复杂的工艺条件和现场环境而受到限制，尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设备问题，这些方法显然心有余而力不足。
窑尾撕碎机轴磨损的修补过程：
(1) 用外径千分尺对轴进行测量，确认磨损量；
(2) 使用氧气对轴磨损表面进行烤油碳化处理；
(3) 用磨光机进行打磨，直至露出金属原色并表面粗糙；
(4) 空试工装；
(5) 用无水乙醇清洗表面；
(6) 将SD7000脱模剂均匀涂抹至工装内表面；
(7) 调和索雷碳纳米聚合物材料，调至均匀；
(8) 将材料涂覆至待修复部位，安装工装，丽水焊接式单轴撕碎机机轴，材料固化；
(9) 拆卸工装并清理多余材料，检查修复尺寸；
(10) 安装轴承，完成修复。
修复后轴承内圈和轴的配合仅为点接触，所以在运行过程中大负荷的情况下，麻点极易产生疲劳磨损，使用寿命短。
企业根据部件的停机时间、备存情况以及部件价值，考虑对问题轴进行更换。该方法不但拆装费时费力，更为重要的是需要做大量的库存备件，占用大量的企业资金流。
该企业采用索雷碳纳米聚合物材料在线快速修复撕碎机轴轴磨损故障，案例图片如下：
所有的事实均来自于实践的验证，索雷碳纳米聚合物材料轴类修复技术不是一种应急处理技术，索雷碳纳米聚合物材料及针对性的修复工艺可以做到修复表面与轴承内达到100%的配合面，焊接式单轴撕碎机机轴多少钱，同时恢复轴原始设计的过盈尺寸，因此可以保证更好的受力，焊接式单轴撕碎机机轴批发，在轴承润滑保养得当、轴承不出现烧蚀的情况下，其使用寿命可达到甚至超过新部件的使用寿命。
市场上面使用到的撕碎机设备虽然种类多样，但是撕碎机轴承的安装方式主要有内嵌式、式、支撑式此三种。不同的撕碎机设备轴承安装方式各有优劣：
内嵌式轴承装配：此种安装方式使得设备的整体结构更为严谨、密封严密、受力均匀且两轴承同轴度高，焊接式单轴撕碎机机轴厂家，是现今大多数撕碎机型的装配方式。然而，此装配形式对加工设备要求较高，轴承的拆装麻烦(更换轴承时需要将箱体上半部分拆下)，因缺少吊装设备使有些客户不具备更换轴承的能力，导致维修困难；
式轴承安装形式，较内嵌式优点是：对于加工设备要求不高，轴承箱在普通车床就能完成，轴承拆装简单，不需要辅助吊装设备就可以维修(轴承箱重量较小，而且在轴承箱上设置有轴承拆卸孔)；
支撑式轴承安装形式，精度较低，同轴度差，主轴加长影响主轴的寿命。不适用于大扭矩双轴或四轴撕碎机，一般用于单轴小型撕碎机。
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