塑性成型加工锻造：在冷加工或者高温作业的条件下用捶打和挤压的方式给金属造型，是简单古老的金属造型工艺之一。扎制：高温金属坯段经过了若干连续的圆柱型辊子，辊子将金属扎入型模中以获得预设的造型。拉制钢丝：利用一系列规格逐渐变小的拉丝模将金属条拉制成细丝状的工艺。挤压：一种成本低廉的用于连续加工的，金属制品焊接加工，具有相同横截面形状的，实心或者空心金属造型的工艺，金属制品附近加工，既可以高温作业又可以进行冷加工。
金属3D打印3D 打印，也称为增材制造，通过能源在受控环境中融合金属。使用直接金属激光烧结 (DMLS)方式，金属粉末在惰性环境中用激光逐层熔化。金属粘合剂在两阶段工艺中喷射3D打印金属部件，在二次熔炉工艺固化金属前用喷墨将金属粘合在一起形成素坯态。根据需要，粘合剂喷射可以制造金属复合材料，例如青铜和钢或单一合金等。金属3D打印的之处在于可使用标准工具生产具有不可接近区域的一体化组件和几何形状。传统工艺在不可接近区域特征的一个例子是在零件上构建格状结构。这对于传统的铸造成型技术是不可能的。即便如此，现今技术亦将需要更多时间及复杂性来生产单个单元。
普通铝压铸工艺存在很难进行光滑的铝氧化膜处理的课题。原因是，为了提高流动性使其流遍模具的所有区域，在原料中添加了硅。因此，如果要为铝压铸件着色，金属制品定制加工，涂装之后可能会因为显得像塑料而失去感。
压铸工艺应用于手机，可因为表面无法阳极氧化，开远金属制品，大部分企业采用喷涂处理，如魅族发布的魅蓝Metal，如下图。
近日，日本欧达可公司(OTAX)宣布开发出低成本压铸工艺实现光滑铝氧化膜处理，提升产品感，已被应用于手机外壳和耳机部件，如下图为丹麦Bang&Olufsen公司采用铝压铸工艺生产的耳机部件。
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