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与生产现场无关的多类物品，应坚决清除出现场等。SMT代工代料的检测内容主要分为来料检测、工序检测及表面组装板检测等，工序检测中发现的质量问题通过返工可以得到纠正。来料检测、焊膏印刷后，以及焊前检测中发现的不合格品返工成本比较低，对电子产品可靠性的影响也比较小。电路板抄板
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工序检测，特别是PCBA贴片的前几道工序检测，可以减少缺陷率和废品率，可以降低返工/返修成本，同时还可以通过缺陷分析从上防止质量隐患的发生。为了规范SMT加工车间锡膏印刷工艺，保证锡膏印刷品质，广州PCBA加工厂制定了以下工艺指引：工程部负责该指引的制定和修改；负责设定印刷参数和改善不良工艺，制造部、品质部执行该指引，确保印刷品质良好。电路板抄板
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1，PCB打样快板(四层以上)，PCB批量制板，SMT贴片打样，SMT批量生产，DIP插件生产，组测包生产，自动三防喷涂加工，PCBA服务；
2，PCBA抄板，开发设计，芯片破译，编程，PCBA生产供货配套服务；
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凡采用塑料管包装的SMD（SOP、Sj、lCC和QFP等），其包装管不耐高温，不能直接放进烘箱烘烤，应另行放在金属管或金属盘内才能烘烤。QFP的包装塑料盘有不耐高温和耐高温两种。耐高温的（注有Tmax=135℃、150℃或max180℃等几种）可直接放入烘箱中进行烘烤；不耐高温的不可直接放入烘箱烘烤，以防发生意外，应另放在金属盘内进行烘烤。转放时应防止损伤引脚，以免破坏其共面性。运输、分料、检验或手工贴装。电路板抄板
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假如工作人员需要拿取SMD器件，应该佩戴防静电腕带，尽量使用吸笔操作，电路板抄板多少钱，并特别注意避免碰伤SOP、QFP等器件的引脚，预防引脚翘曲变形。剩余SMD的保存方法：配备低温低湿储存箱。将开封后暂时不用的SMD或连同送料器一起存放在箱内。但配备大型低温低湿储存箱费用较高。利用原有完好的包装袋。只要袋子不破损且内装干燥剂良好（湿度指示卡上所有的黑圈都呈蓝色，无粉红色），广州市白云电路板抄板，就仍可将未用完的SMD重新装回袋内，然后用胶带封口。电路板抄板
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smt加工产生桥连的原因原因可能是焊膏的质量。焊膏中的金属含量较高，特别是假如印刷时刻过长，则简单添加金属含量，然后导致IC引脚桥接。焊膏的粘度低，预热后会扩散出焊盘。锡膏塔下降得很厉害，PCB电路板抄板，并且在预热后会扩散出焊盘。调整焊膏份额或运用焊膏。电路板抄板
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很多人都会关注smt贴片，我们在选择的过程中，不仅要从多个不同的角度对价格有着进一步的考量，与此同时在这个过程中，也应该选择那些更加正规而且特别的厂家，因为只有这样的一些厂家在生产产品的质量方面才能够得到了更多的保障，有一些产品在生产的时候质量不够好，在价格上面虽然便宜，但是不能够长久的使用，这样也会影响后续的情况。电路板抄板
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表面组装SMT贴片元器件存放的环境条件：环境温度:库存温度<40℃。生产现场温度<30℃。环境湿度:<RH60％。环境气氛:库存及使用环境中不得有影响焊接性能的硫、氯、酸等有毒气体。防静电措施:要满足SMT贴片元器件对防静电的要求。元器件的存放周期:从元器件厂家的生产日期算起，库存时间不超过2年；整机厂用户购买后的库存时间一般不超过1年。电路板抄板
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假如是自然环境比较潮湿的整机厂，购入SMT贴片元器件以后应在3个月内使用，并在存放地及元器件包装中采取适当的防潮措施。有防潮要求的SMD器件。开封后72h内必须使用完毕，也不要超过一周。如果不能用完，应存放在RH20％的干燥箱内，已受潮的SMD器件要按规定进行烘干去潮处理。电路板抄板
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