很多人对铝型材散热器加工的成型过程感到很好奇，很好奇究竟是怎样的加工能让它成为这个样子
铝压铸技术
除了铝挤压技术之外，另外还经常用来制造散热过程中的铝压铸，铝锭熔化成液体，填充到金属模型中，使用压铸机直接压铸成型的散热片，使用压力法可以制成各种翅片立体形状，2U散热器定做，散热片可根据需要制作复杂的形状，还可与风扇和气流方向做出分流效果的散热片，并且可以制成薄而致密的翅片，2U散热器价格，以增加冷却面积，因为工艺简单而且被广泛使用。常用的压铸铝合金为ADC12，由于压铸成型性能好，适用于薄铸件，但导热系数差（约96W/mK），2U散热器厂家定制，现在国产AA1070铝合金材料作为压铸材料，导热系数高达200W/mK左右，2U散热器，散热好。
但是，对于AA1070铝压铸散热器而言，其一些本身就无法克服固有的缺陷：
（1）压铸表面流纹岩和过度氧化渣，会降低传热效果。
（2）内收缩高时，导热率降低（K<200W/m·K）。
（3）霉菌易受侵蚀，寿命缩短。
（4）成型性差，不适合于薄铸件。
（5）材质柔软，易变。
随着CPU频率的不断提高，为了达到更好的散热效果，使用压铸工艺生产铝散热器体积不断增加，对散热器的安装带来了很多问题，而这个工艺生产的散热片有效冷却面积有限，为了达到更好的散热效果势必会改善风机风量，增加风机流量会产生更大的噪音。
铝合金因质轻美观、工业铝材铝型材良好的导热性和易加工成复杂的形状，被广泛地用于生产铝型材散热器材上。铝合金散热器材主要有三种类型：扁宽形，梳子形或鱼刺形;圆形或椭圆圆形外面散热片呈状;树枝形。如图1所示。它们的共同特点是：散热片之间距离短，相邻两散热片之间形成一个槽形，其深宽比很大;壁厚差大，一般散热片薄，而其根部的底板厚度大。因此给散热型材的模具设计、制造和生产带来很大的难度。
铝合金型材散热器的优势，应用安全性、承受压力高。因为铝合金型材的强度、比弯曲刚度大大的高过铜、生铁和不锈钢板材。即使在薄厚较薄的情形下，铝散热器特性也可以承担充足大的工作压力、弯力、抗拉力和撞击力，在搬运、组装、应用全过程中，不容易发生损害状况。铝合金材料具备很轻的特性，有利于组装和搬运。在制热量同样时，其净重仅有生铁散热器的十一分之一、钢制散热器的六分之一、铜制散热器的三分之一。 
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