喷粉的工艺流程:(的公司都是自动流水操作)
把产品用吹掉表面的垃圾(人工)-------产品有缺陷(如凹瘪)的磨光、抛光（人工）--------上挂（人工）--------脱脂除油------酸洗---------清洗------磷化------喷粉------烘烤（干燥）-----下挂（人工）------检验包装（人工） . 喷粉厚度的检验有测厚仪，抗击性测试.
金属喷粉，喷油漆前处理：脱脂﹨水洗﹨酸洗15-30min（盐酸，硫酸两种）﹨水洗﹨中和﹨水洗﹨表调﹨磷化（皮摸）15-30min
要求：金属表面无锈班﹨皮摸呈暗灰色且均匀﹨表面无白灰﹨需烘烤无水分（特别注意流水孔处无药液流痕）
粉末静电喷涂作业与喷漆作业不宜设置在同一作业区内。若设置在同一作业区内，其爆裂危险区域和火灾危险区域应按喷漆区划分。喷粉作业区宜布置在单层厂房内；如布置在多层厂房内，宜布置在建筑物顶层，如布置在多跨厂房内，宜布置在边跨，并符合GB 6514的有关规定。
喷粉室应布置在不产生干扰气流的方位上，并应避免与产生或散逸水蒸气、酸雾以及其他具有粘附性、腐蚀性、易于燃、易于爆等介质的装置布置在一起，并应与产生以上介质的区域隔离布置。
喷漆加工处理时喷嘴离钢件表面距离太远，造成干喷，不管是手工还是自动喷漆都是一样的。此外，压铸件喷粉加工哪家好，还存在着自动喷漆室内喷漆环境和工况调节不合理，喷漆室内漆雾飘散，漆雾颗粒未干，漆膜表面漆膜粗糙等可能性。
喷漆加工前处理工艺质量的优劣直接影响到涂膜的质量，前处理较差，导致涂膜容易脱落、鼓泡等，因此，前处理工作须引起重视，对金片冲压件可以进行化学前处理，大多数生锈或表面较厚的工件，采用喷砂、抛丸等机械方法去锈，但除锈后要保证工件表面干净，没有污染。
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