全自动喷粉加工-喷粉-平乔五金(查看)

静电喷涂工艺流程

典型的静电喷涂设备工艺流程如下：前处理，上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→静电喷涂，粉末静电喷涂→，高温固化，全自动喷粉加工，固化→冷却→，产品下件，下件；

静电喷涂设备，板材件，工艺流程如下：板吊挂→预热导电→静电喷涂(底涂)→热熔固化→冷却→卸板影响静电喷涂质量的主要因素粉末静电喷涂中。

喷粉的防腐原理?

    屏蔽原理：金属表面涂覆涂料经过干燥（固化）后，把金属表面和环境隔开。但是涂层并不能阻止或者减慢腐蚀过程，因为高聚物有一定的透水性，其结构中的气孔平均直径在10-5～10-7cm，而水和氧分子的直径通常只有10-6～10-8cm。为了提高涂层的抗渗性，涂料应选用透气性很小的成膜物质和屏蔽性大的固体填料，以使涂层达到一定厚度而均 匀、致密无孔。

喷粉加工时使用中，高压喷气将防锈油喷涂于干净的金属制件表面。此方发适用于大面积的平面、立柱面、精密制品表面、大型机械设备内、外面的涂覆。在喷涂过程中，根据油品的粘度选择喷，控制适当的压力，油雾要均匀，表面喷粉加工，无丝状油液或间断现象。同时控制一定的油温和喷涂距离，按一定的方向延伸涂覆于制件表面。

    喷粉除喷出口等局部区域外，喷粉室内悬浮粉末平均浓度(即喷粉室出口排风管内浓度)应低于该粉末低浓度值一半，未知其低浓度(MEC)者，喷粉，其高浓度不允许超过15 g/m3。系统中若有抑爆设备，则喷粉室出口排风管中悬浮粉末的浓度允许超过小浓度的50%。

    表面干燥。清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干，或者用120－170℃的干燥器进行干燥，喷粉加工多少钱一平，也可用干净纱布擦干。将干净的金属制件浸入到呈液态的防锈油中，待油品涂覆于金属表面到一定的油膜厚度时，取出沥干即浸涂完毕。此法多适用于大批量的金属制品及零配件，如：轴承、工量具、刃具、五金、标准件、汽车及农机具零配件等中、小型金属制件的油封。