我国散热器主要种类：
（1）铸铁散热器：柱型、翼型
（2）钢制散热器：板型、柱型、管柱型、串片型、翅片管型、卫浴型、钢铝复合柱翼型
（3）铜管类散热器：铜铝复合柱翼型、铜管铝片对流型、卫浴型
（4）铝制散热器：铝制柱翼型、铸铝柱型
（5）不锈钢散热器：不锈钢柱翼型、卫浴型
散热器为什么要做涂装前处理：
一是具有装饰和美化环境的功能，灯座散热器厂家，二是为了提高涂层的附着力和耐蚀性。
尤其是钢制散热器，灯座散热器加工厂，合理的磷化工艺流程，能促使表面形成细致密实的磷化膜，使工序之间能防锈，还能防止除锈干净的工件在涂装之前返锈，提高漆膜与基本金属的附着力，进而提高整个涂层体系的耐腐蚀能力，膜层结晶致密，为后续喷塑、内防腐等工序打好坚实基础。
散热器型材要能成功压挤取得成功，关键是模具的制定要有效，铝型材生产制造要精。一般尽量减少浇铸立即压缩到模具工作携带。针对扁宽的梳形散热器型材，铝型材设计方案一个正中间较小、两侧比较大的引流模，使金属材料往两侧流，降低模具工作携带的挤工作压力，并且使其压力分布匀称。因为散热器型材横断面的壁厚差大，设计方案模具工作带时要相对应维持他们的区别，灯座散热器，即壁厚大的地区工作带要尤其增加，可以大到20mm——30mm，而齿尖的部位要提升基本，把工作带降到小。总而言之要确保金属材料在各个地方移动的均衡性。针对扁宽形散热器，为确保模具有一定的弯曲刚度，模具的壁厚要适度提升。薄厚增加率约30%——60%。模具的制做也需要十分细致，接刀要保证左右、上下、正中间维持对称性，齿与齿中间的生产偏差要低于0.05mm，生产加工偏差大很容易造成偏齿，即散热器的薄厚不匀称，乃至会造成崩口的状况。 
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