湿法砂磨机产线-砂磨机产线-琅菱机械(查看)

涂料中粉体(含纳米材料)的分散主要是靠剪切力的作用。纳米材料在涂料体系中的分散，一般是采用下述分散方法来达到分散效果。

研磨分散：利用三辊机或多辊机的辊与辊速度的不同，将研磨料投入加料辊(后辊)和中辊之间的加料沟，二辊以不同速度内向旋转，部分研磨料进入加料缝并受到强大的剪切作用，砂磨机产线，通过加料缝，研磨料被分为两部分，一部分附加在加料辊上回到加料沟，另一部分由中辊带到中辊和前辊之间的刮漆缝，在此又一次受到更强大的剪切力作用。经过刮漆缝，研磨料又分成两部分，一部分由前辊带到处，落入刮漆盘，另一部分再回到加料沟，如此经几次循环，可达到分散的目的。但用三辊机或多辊机进行处理效率低，能耗高，满足不了大生产的需求。

砂磨分散：砂磨是球磨的外延。只不过研磨介质是用微细的珠或砂。砂磨机可连续进料，纳米粉体的预混合浆通过圆筒时，在筒中受到激烈搅拌的砂粒所给予的猛烈的撞击和剪切作用，使得纳米氧化物能很好地分散在涂料中，纳米砂磨机产线，分散后的浆离开砂粒研磨区通过出口筛，溢流排出，出口筛可挡住砂粒，并使其回到筒中。通过球磨机和砂磨机分散能取得较好的分散效果及物料细度，但球磨机和砂磨机同样无法避免处理效率低，能耗高的缺点。

粉体材料制备一zhan式服务

主要工艺流程

◎ 1.自动配料 → 2.粗磨研磨 → 3.精磨研磨 → 4.除磁过滤 → 5.喷雾干燥 → 6.粉体包覆 → 7.窑炉烧结 → 8.粉碎筛分

方案介绍

◎ 整个过程全封闭、自动化、数字化、智能化可以实现配料精que、质量稳定、智能化控制的要求，自动化设备及控制程序、将各工序

合理、有序、协调的串联，油漆砂磨机产线，zui大化提高产品质量及生产产能。使用的设备及零部件与物料接触及luo露在外的部分禁止带入异物污染源

丨 颜料颗粒的表面结构

良好的润湿效果是成功分散的必要前提。颜料固体表面的润湿程度是通过接触角的大小来进行衡量的。当固体表面的接触角为0° 时，固体就处于被水完全浸湿的状态；当处于0°~90°时，固体表面就具有良好的亲水性了，能相对较好的被水润湿；当接触角处于90°~180°时，固体表面的处于疏水状态，不易被水润湿；当接触角为 180° 时，正好就处于远离水面的状态。