琅菱机械-砂磨机产线-油漆砂磨机产线

钴蓝墨水色料的生产工艺及要求

钴蓝色料的生产工艺流程图：

各种原料 干法混料→高温煅烧→湿法球磨→砂磨机超细粉碎→烘干→打碎→色料成品

技术要点：

1） 钴蓝色料的高温烧成过程，在250~500C氢氧化铝的脱水范围时应适当地降低升温速度，使氢氧化铝低温脱水完全，有利于CoAl2O、晶体的生长均衡。钴蓝煅烧900~ 1050°C的主晶相为CoAl2O，尖晶石，颜色为蓝绿色，1100°C以上转变为CoAl2O.尖晶石，颜色为蓝色。

2） 以超细氢氧化铝为原料合成的钴蓝烧成温度以1150~ 1200°C为宜，砂磨机产线，保温4~5h。

3） 钴蓝色料的湿法研磨以细度达到325目，砂磨机产线定制，筛余<0.1%为宜;使进入砂磨粉碎不沉淀、不堵网。钴蓝色料的砂磨宜采用0.6~1.0mm的锆球。砂磨开始时，纳米砂磨机产线，料水比例为1 : 1~1.5 (质量比)，到砂磨结束时，逐渐增加到料:水为1:1~2，并使砂磨过程中料浆的温度不会明显上升。砂磨控制钴蓝色料的颗粒为 D50<0.8μm， D90<1. 2μm。

涂料产线设计建造

主要工艺流程

◎ 1.原料存储 → 2.计量 → 3.输送 → 4.搅拌 → 5.分散研磨 → 6.搅拌调漆 →7.过滤 → 8.灌装 → 9.喷码及码垛

产品功能特点

◎ 全自动智能涂料系统是一个数字化、标准化、智能化的系统

应用领域

工业漆、汽车漆、真石漆、家具漆、水性涂料、防腐涂料、防火材料、树脂、乳胶漆、水性聚氨酯、油墨 ...

砂磨机是悬浮剂加工的关键设备。多级串联连续化生产工艺流程中，每台的研磨介质粒径不相同。通常采用四台砂磨机串联，使用细砂和粗砂两种玻璃砂。台砂磨机全部装粗砂，第二台砂磨机2/3装粗砂，1/3装细砂，第三台砂磨机与第二台砂磨机相反，第四台砂磨机全部装细砂。因为砂磨机的初级阶段（台砂磨机）粉碎，而均匀度差。砂磨机中级阶段（第三、二台砂磨机）粉碎，细度达到要求，只是均匀度还不够。阶段（第四台砂磨机）粉碎，油漆砂磨机产线，是悬浮剂中粒子更加均匀化。这将大大有助于提高悬浮剂的悬浮率和贮存稳定性。目前我国砂磨机有两种材质的机型三种，即立式开放式、立式密闭式和卧式，材质分别有碳钢和不锈钢。

1.研磨能量集中，所有物料都是在研磨区进行研磨，所得物料粒径分布窄；

2.冷却换热效果好。桶体、转子、出料器三位冷却，冷却面积大（是盘式设备的1.3-1.5倍），有效控制物料的升温问题；

3.出料面积大，是盘式设备的2-4倍，物料通过性好，不易堵塞机器，在生产有膨胀性物料时优点较突出。