（3）内浇道分布不当或不均衡! 这是由于没能正确地预测金属液流动的实际情况而造成的。除了要考虑金属液在一般情况下的流动状态，还应考虑金属液对型壁的摩擦、金属液的冷却情况和金属液的流动性。金属液充型的确切过程通常很难预测，但可以通过试验探索出金属液的流动模式。例如，某一铸件通常要20S的浇注时间，我们可分别按5S、10S、15S 浇注同样的铸型，对这三个没有浇满的铸件进行落砂和清理，并仍使其带着内浇道，树脂砂生产线，这样就可显示出金属液实际的流动模式，以这些参数作为依据来重新设计出的浇注系统。
（4）压头太低! 这也是造成浇不足的一个原因。
2. 模样
（1）模样或芯盒磨损造成铸件截面过薄，型砂是磨损力相当强的材料，会造成模样磨损，进而造成铸件截面减薄，导致产生浇不足和冷隔缺陷。有效的预防措施
是建立正规的检查制度，青州树脂砂，把有缺陷的模样检查出来。
（2）模样强度差! 在造型或制芯的压力下，模样由于强度不够而产生变形，这样的模样和芯盒会造成铸型和型芯变形。这样既会造成金属液未能按预期设想流动，又会形成铸件截面过薄。改正的方法是加固模样。
（3）模样或芯盒定位不准，环氧树脂砂，其产生原因是定位销和销套已经磨损，定位销数量过少或定位销尺寸过小都容易产生磨损。在上下模底板上按中心线安装分成两半的模样时，也会出现错位的缺陷。如果不试浇样品铸件，则很难证实分装在上、下模底板上的两半模样是否对准。防止产生这类缺陷的首要措施就是加强检验。
用三角试块检验孕育铸铁是否达到牌号要求时，不可只取孕育后的铁液，亦不可只取孕育前的铁液做检验，生产孕育铸铁时，孕育处理成功、孕育效果良好的重要标志是：孕育前后铁液的过冷倾向有较大变化，而且孕育前铁液的过冷倾向越大则孕育后所能达到的牌号越高。用三角试块在炉前检验孕育铸铁时，需对比孕育前后铁液的过冷倾向，即白口宽度的变化，观察孕育前铁液是否符合牌号要求、孕育后铁液过冷倾向是否符合铸件壁厚大小要求。由于时间紧迫，铁液不能等候连续制备两块三角试块的时间，所以需准备两把夹钳，分别同专人做孕育前后的三角试块、提供所需的干净，清晰的断口，以免延误检验时间
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