(5)偏芯造成铸件截面过薄,天津树脂砂,这是漂芯或砂芯下沉的另一种表现形式。
(6)砂芯变形,因粘结剂的热塑性而引起砂芯的变形是造成铸件变形的一个原因。因变形引起的翘曲,在浇注过程中和偏芯的作用一样,都会使铸件截面减薄。
(7)芯骨距砂芯表面过近,这样设置的芯骨对金属起着激冷作用,因而迟滞了金属液的正常流动,降低了金属液的流动性。
(8)型芯材料导热性过高,其后果和造型材料导热性过高一样。
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增碳剂种类汇编
一、转炉炼钢对增碳剂有什么要求
转炉冶炼中、高碳钢种时,树脂砂生产厂家信息,使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高,灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低,并要干燥,干净,粒度要适中。其固定碳ωC≥96%,挥发分≤1.0%,ωS≤0.5%,水分≤0.5%,粒度在1~5mm;粒度太细容易烧损,太粗加入后浮在钢液表面,不容易被钢水吸收。
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2.石墨化退火 灰铸铁件进行石墨化退火是为了降低硬度,改善加工性能,环保树脂砂的应用,提高铸铁的塑性和韧性。若铸件中不存在共晶渗碳体或其数量不多时,可进行低温石墨化退火;当铸件晶渗碳体数量较多时,须进行高温石墨化退火。(1)低温石墨化退火,铸铁低温退火时会出现共析渗碳体石墨化与粒化,从而使铸件硬度降低,塑性增加。灰铸铁低温石墨化退火工艺是将铸件加热到稍低于Ac1下限温度,保温一段时间使共析渗碳体分解,然后随炉冷却。
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