1、化学成份和组织的影响
高锰钢发明之初的化学成份是C:1.0%~ 1.4%,Mn:10%~14%。国内外在试验研究中曾添加合金成份 Cr、Ni、V等企图提高屈服强度和硬度,也有的加Ti、Al等促进晶粒细化。我们的履带板、前后导轮等铸件用材就需要这样。但不管合金成份如何变化,必须控制在一定的范围内才能起到好的作用。这些作用是以提高高锰钢性能为主要目的,山东树脂砂,对控制裂纹并不明显。研究标准成份高锰钢的各元素对裂纹的影响能得到理想 的效果。碳、锰是高锰钢的主要成分,正常情况下高锰钢的组织是奥氏体单相。
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10. 浇注
浇注被认为是造成浇不足缺陷的主要原因之一,以下因素可能是浇注过程中导致产生缺陷的成因。
1)浇注温度过低。
(1)间断浇注会造成金属液充型不均衡,树脂砂生产厂家,当重新开始浇注后,则易于产生氧化薄膜或吸收气体,树脂砂种类,这都会妨碍熔融金属的熔合。
(2)过快减慢浇注速度,会降低金属液完全充满铸型型腔所需的压力,当上箱中有凸台或上箱太浅时,过快减慢浇注速度铸成的铸件,树脂砂铸造工艺,其缺陷尤为严重。
(3)金属液沸腾。流槽、内衬、浇包嘴太湿,或浇包内有废渣,都会造成金属液沸腾,既降低了熔融金属的温度,又降低了其流动性。
(4)水平浇注薄平铸件,未使其有一个倾斜度,都容易造成冷隔缺陷。
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铁型覆砂铸造用于生产球墨铸铁件优势明显。球墨铸铁的凝固特性具有显著的特点,主要表现在以下几个方面:
①球墨铸铁有较宽的共晶凝固温度范围。由于球墨铸铁共晶凝固时石墨-奥氏体两相的离异生长特点,使球墨铸铁的共晶团生长到一定程度后(奥氏体在石墨球外围形成完整的外壳),其生长速度明显减慢或基本不再生长。此时共晶凝固的进行需要借助温度的进一步降低来获得动力,产生新的晶核。因此,共晶转变需要在一个较大的温度区间才能完成。
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