压力传感器故障检测
检查施工现场出现的故障,绝大多数是由于压力传感器使用和安装方法不当引起的,压差式压力传感器报价,归纳起来有几个方面。
1、一次元件(孔板、远传测量接头等)堵塞或安装形式不对,取压点不合理。
2、引压管泄漏或堵塞,压力传感器报价,充液管里有残存气体或充气管里有残存液体,变送器过程法兰中存有沉积物,电容式压力传感器报价,形成测量死区。
3、变送器接线不正确,电源电压过高或过低,指示表头与仪表接线端子连接处接触不良。
4、没有严格按照技术要求安装,安装方式和现场环境不符合技术要求。
压力传感器性能参数
1. 额定压力范围额定压力范围是满足标准规定值的压力范围。也就是在较高和较低温度之间,传感器输出符合规定工作特性的压力范围。在实际应用时传感器所测压力在该范围之内。
2. 较大压力范围较大压力范围是指传感器能长时间承受的较大压力,且不引起输出特性改变。特别是半导体压力传感器,为提高线性和温度特性,智能型压力传感器报价,一般都大幅度减小额定压力范围。因此,即使在额定压力以上连续使用也不会被损坏。一般较大压力是额定压力较高值的2-3倍。
3. 损坏压力损坏压力是指能够加在传感器上且不使传感器元件或传感器外壳损坏的较大压力。
4. 线性度线性度是指在工作压力范围内,传感器输出与压力之间直线关系的较大偏离。
5.压力迟滞为在室温下及工作压力范围内,从较小工作压力和较大工作压力趋近某一压力时,传感器输出之差。
6.温度范围压力传感器的温度范围分为补偿温度范围和工作温度范围。补偿温度范围是由于施加了温度补偿,精度进入额定范围内的温度范围。工作温度范围是保证压力传感器能正常工作的温度范围。
压力传感器应用于液压系统
压力传感器在液压系统中主要是来完成力的闭环控制。当控制阀芯突然移动时,在极短的时间内会形成几倍于系统工作压力的尖峰压力。在典型的行走机械和工业液压中,如果设计时没有考虑到这样的工况,任何压力传感器很快就会被破坏。需要使用抗冲击的压力传感器,压力传感器实现抗冲击主要有2种方法,一种是换应变式芯片,另一种方法是外接盘管,一般在液压系统中采用一种方法,主要是因为安装方便。此外还有一个原因是压力传感器还要承受来自液压泵不间断的压力脉动。
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