通常使用的有机肥发酵设备有槽式翻抛机和地面翻堆机两种，其实两者都是一类设备，其不同之处在于其工作方式，槽式翻抛机需要设置发酵槽才能运转，地面翻堆机采用地面行走方式。以下介绍发酵翻抛机的工作流程及其特点，希望能为大家对发酵设备的了解有所帮助。
罐式发酵翻抛机的工作流程：
一、每天将原料放入料口；
二、原料每天由设备搅拌至出料口，每日运输距离相同；
三、发酵30天后，发酵原料将全部发酵，然后再转变成有机肥料；
四、在好氧条件下进行一定时间的发酵，从出口端每天都可以得到成品有机肥，并形成肥料的循环发酵处理。
热情洋溢：发酵前加入一定量的有机肥发酵剂，可大大缩短原料发酵时间，提高发酵效率，使发酵有机肥中有机物质含量增加，提高有机肥利用率。
槽式翻抛机特点：
效率突出，稳定运转，坚固耐用，翻滚和搅拌均匀；
控制柜集中控制，可实现手动或自动控制功能；
采用软启动装置，启动时冲击负荷小；
拔齿坚固耐用，对发酵原料有一定的粉碎和混合作用。
限制行程开关，用于安全和限制操作的范围。
凹槽翻抛机在使用过程中，必须及时进行维修保养。归根结底，维护设备可以延长其使用寿命。
发酵翻拌机的操作规程
1、修磨台架本体、输入输出辊道下边、设备周围的杂物必须清理干净，确保设备运转无有任何卡阻现象。
2、详细检查各部连接螺栓和地脚螺栓，确保连接紧固无松动现象。
3、液压设备，压力达到使用要求，确保液压缸供用压力为16MPa。
4、干油管道齐全，接头无松动现象，干油各润滑点供用充足，稀油箱体油位合适，油品符合要求。
5、电气设备运行正常，参数调整准确，极限位置、接近开关安装到位。
6、液压、润滑、风、水、点、气配管符合规范要求，无跑、冒、滴、漏现象。
翻堆机是一种基于动态堆肥开发的机械设备，早期的堆肥工艺是静态堆肥，通常是由于缺乏氧气而进行厌氧发酵，产生大量氢等臭气，并有爆裂危险，后来在20世纪中期，由德国BACKHUS(巴库斯)公司开发出了这种机械设备，它利用改进的氧气供给和改善物料形状，称之为翻抛机，又称翻堆机。
移动翻抛机采用四轮行走设计，由机架下悬挂的旋转刀轴对堆料进行搅拌、蓬松、移动堆料，可以自由前进、倒转或转弯，只需一人驾驶，适用于在空地或车间大棚内进行操作。整机结构合理，受力平衡，薯类收获机械，牢固，性能，操作维护简便，操作维护简便。该设备集成了物料发酵后期的破碎功能，提高了破碎效率，降低了成本，特别适用于利用微生物发酵物料生产优等生物有机肥。
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