特别是钼丝使用一段时间之后,要实时的,定时的测量钼丝的直径。根据当时的直径来给出正确的补偿值。如果加工有配合的模具零件,用户在设置补偿值得时候,要将公差考虑进去。或者在图纸做相应的修改,特别是一些小的转角,要设置小的R角,同时要区分是内R角还是外R角,R角根据钼丝的半径来设置。希望大家在不断的实践当中积累经验。厂家也不断地将新的数据写进工艺库,给用户带来方便。
中走丝线切割加工铝件时会出现各种问题,快走丝中丝紧丝,如:导电块磨损严重、短路、断丝、加工轨迹畸变及工件变形等,内蒙古自治快走丝中丝,从今天起我们分次谈谈这些问题的产生原因及解决办法。
一、中走丝线切割铝件易断丝的问题
1. 线切割铝件易断丝的原因
中走丝线切割割铝件时,由于材料比较软,排屑困难,且铝在高温下极易形成硬质氧化膜,加工产生大量氧化铝或铝屑易粘在钼丝上,快走丝中丝型号,使钼丝与馈电块接触部位很快就会磨出深沟。软的铝和硬的磨粒夹杂在一起,充塞在沟槽处,一旦被带进去,就会把沟槽挤死,快走丝中丝排名,丝也就被卡断了。
中走丝线切割加工能正常运行,中走丝技术指出必须具备下列条件:1. 钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙,间隙的宽度由工作电压、加工量等加工条件而定。2. 要求较高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电,液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极作用。钼丝和工件被加工表面之间保持一定间隙,如果间隙过大,极间电压不能击穿极间介质,则不能产生电火花放电;
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