浇注母线槽定做-母线槽-南昌华威母线槽厂规格

密集型母线槽的发展历程与现状

1.代空气母线槽：

自20世纪50年代中期以来，导一直用绝缘垫支撑在外壳中，并通过空气介质进行绝缘。相间距离为50mm。由于母线之间铜带的软连接过渡。

由于潮湿，接头之间很容易氧化，导致接头与母线接触不良，使触点容易发热，因此在南方很少使用。而且，接头之间的体积过大，水平母线截面尺寸不一致，外观不够美观。外壳防护等级为IP40~IP54。

第二代密集型母线槽：

密集的自20世纪80年代中期以来，导被绝缘材料覆盖，然后用两侧固定。绝缘材料：聚四氟乙烯胶带，工作温度200℃，缺点是高温分解时会导致的有毒气体（和），PVC热缩管，质量差异很大。一些制造商使用廉价的产品，测量的绝缘未达到B级。辐照交联阻燃胶带（PER）具有良好的使用效果，母线槽，工作温度150，防水性能好，浇注母线槽定做，弹性好，包裹相对紧密。在第二代总线发展过程中产生的一种特殊形式的总线是密集总线空气型插座。由于技术的变化，它基本上变成了密集型母线插座，即整体密集型母线槽。

3.第三代复合绝缘母线槽：

除了导本身的绝缘层之外，母线槽在相线之间也具有一定的空气介电绝缘。各种弯头采用硫化保温技术。直线段采用MT-7-3橡胶套。

硫化绝缘技术：材料为CZ260快速固化绝缘粉末，通过四组分交联固化。绝缘层和导之间没有间隙。其散热性能、防潮性能和绝缘可靠性优异。然而，由于成本高于第二代巴士，因此并未得到广泛推广。

密集型母线槽的技术规范有哪些

   密集母线槽的安装是直接从变压器接至低压配电柜，也可直接从低压柜接至配电系统作为配电干线，它具有体积小、结构紧凑、传输电流大、维护方便等优点。尤其是在工矿、企业和高层建筑中的供配电设备起着传输的作用，电压为400V，额定工作电流为250-6300A，对这些企业起到了非常大的作用。在过去使用电缆的建筑物、车间和其他地方，可以使用母线槽进行更换，用密集型母线代替传统的电缆进行使用。   

   由于密集型母线槽在电力系统中起到了非常重要的作用，生产母线槽厂家认为，母线故障将对电力系统的稳定构成严重威胁，必须快速排除。密集总线有许多连接组件，为了实现母线保护，所有与母线回路相连的检修二次回路和跳闸回路都需要集成。结构复杂，由于元件或电路的原因，特别是人为因素，容易引起故障。误操作会导致总线维护功能失效，母线槽浇注绝缘树脂，导致大量电源和线路被切断，造成巨大损失，所以一定要对母线保护的要求应强调安全性和速度性。     在进行对密集型母线设备安装之前要对设备进行选择规格和型号，该设备使用很多种尺寸规格和型号的，要根据使实际用的场合来选择合适的设备。母线槽电气设备的连接方式，进行连接时有专门的连接附件的，连接时一定要确保的连接件已经固定好了，如果连接不紧固，在使用设备的过程中会容易松动现象情况，这样会给我们整个电路带来很大的隐患问题的。一般是采取吊装的方式，但是吊装方式是一种柔性固定方式，只能控制住电气设备不会上下移动，左右方向却是不受控制的。如果设备安装不当，受到扭曲应力作业，母线槽就可能会左右摇动，这也是会带来其他的安全使用问题。

对母线槽的极限温升国家强制性3C认证验证

     我国实施的强制性3C认证对于 母线槽 的极限温升验证，除耐火母线槽为特殊产品外，其他母线槽统一按≤70K温升值试验标准来进行，但母线槽的电流规格繁多3C认证每个产品的试验费及认证费又需要好几万元，所以认证中心为减轻企业负担，按短路耐受强度划分每个单元，每个单元可以覆盖好几个额定电流规格。现统一规定每个单元中拿大的电流规格做试验，其他规格由企业自行推算，由试验所审核。在认证所覆盖的电流范围内推算电流的导体规格要按照试验样品每mm2载流多少A的标准来推算确定。

　　如果小于试验样品必须有做过温升委托试验，或其他单元内有这种规格的导体，才能允许，否则不准通过，确保了认证的风险。但现在有个别试验所审核通过了含有企业自行填写的不按试样电流及其载流能力比例的所覆盖范围电流的导体规格的试验报告。例如，在CCC型式试验报告中，2500A单元所覆盖的电流是2000A、1600A、1250A，生产商家是拿2500A的母线做该单元的试验，耐火母线槽浇注，试样2500A的导体规格是6*205，极限温升≤70K，按该样品推算导体规格，应该是每mm2载流2.0325A，2000A导体推荐应该是6*165，但产品描述内却被生产商家写成6*125，显然只有提高温升才能达到2000A载流能力，所以认证中心难以控制所覆盖的电流导体规格。有些认证所覆盖电流的每mm2载流能力与认证试验样品的每mm2差距较大时，则要值得深虑了。