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今天小编就给大家介绍一下关于输送带撕裂保护的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧！
输送带更换的主要原因是磨损，输送带撕裂保护系统，磨损一般分为以下三种形式：
1、输送带的硫化接头处磨损 通常是由于输送带自身材料要比硫化接头处胶层的耐磨度高或热硫化质量问题，造成硫化接头胶层局部磨损，露出钢丝芯或尼龙芯，对输送带之间的硫化接头强度构成严重威胁。一般来说，硫化接头处胶层的磨损是输送带使用过程中常见的表现形式，正常使用输送带早出现的影响使用的磨损都在硫化接头的位置。
2、输送带在裙板部位磨损 由于输送带导料装置的裙板调整不当或者导料裙板设计不良，会导致裙板在运行中磨损输送带，造成输送带两侧上胶层磨损严重，整条胶带纵向运行方向露出钢绳芯或尼龙芯，一旦钢绳芯翘起，极易缠绕到托辊上，输送带撕裂保护哪家好，造成钢丝带脱丝或胶带的撕裂。相对于输送带的其他部位，与裙板接触的输送带部分始终处于相对较严重的磨损中，会造成较明显的磨损。
3、输送带中间部位磨损 这是由落料冲击造成的，由于漏斗的落料点相对固定，因此输送带承受冲击的部位磨损加剧，造成输送带沿运行方向局部磨损严重，也会导致露出的钢绳芯脱丝或输送带撕裂。这种磨损实际上就是输送带的常规的固定磨损。
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输送带在在机械应力反复作用下以及和托辊的不断摩擦过程，会使橡胶分子链断裂生成游离基，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪个能占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
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输送带纵向撕裂检测：嵌入法
嵌入法检测装置在实际应用中有很大的局限性：
一、此类保护装置是工艺复杂、成本高；
二、无法应用于大量已经安装运行的皮带的检测；
三、但由于皮带的长时间连续运动，不可避免地会产生滚切的持续应力，使金属导线、线圈或是其他预埋材质遭受磨损而断裂，输送带撕裂保护价格，从而造成检测的误判断。
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