工业锅炉清洗-蓝星设备清洗(在线咨询)-赣州锅炉清洗

高压清洗大中型洗罐站开始使用机械化的清洗设施来代替或部分代替人工入罐清洗作业

其主要目的是减少工人作业强度，提高罐车清洗效率，但伴随着对环保意识的不断提升，机械化清洗方式在更注重清洗效率的同时，逐渐向环保化、智能化方向发展，以高压水射流清洗技术+机械自动化控制的集成化高压水三维立体清洗系统成为当下罐车清洗的主流方式，为罐车清洗迎来了新的发展进程。

高压水射流三维立体清洗技术主要是利用高压水的流动驱动三维清洗喷头自转，同时三维清洗喷头围绕进给机构进行公转，喷嘴自转一周，在铁路罐车内壁形成喷射打击线条，慢慢的在铁路罐车的内表面形成网格状清洗痕迹，随着清洗进程的不断推进网格逐渐变密直到完全清洗。高压水从细小的喷嘴中高速喷出，形成2~3米的有效距离水柱，水柱击打到铁路罐车的内壁上，形成一个个的冲击点，犹如一颗颗的，在液体破碎时产生的压力作用下，附着在罐车内壁上的化工产品被冲击打掉，完成铁路罐车清洗过程。

高压清洗的作业方式是通过人工手持高压水在反应釜人孔处对内部进行扫射

而对于体积较大的反应釜，则需要工人穿戴好安全防护服进入反应釜内部清洗。

德高洁DP 1200/34EM 1200公斤进口超高压清洗机，清洗压力1200

bar，流量34

L/min，清洗压力可调，可连续长时间作业，部件高压泵、调压阀、溢流阀、安全阀均采用欧美进口，赣州锅炉清洗，设备整体结构紧凑、耐用性高，主要用于各种汽车厂家涂装线除漆，各大行业反应釜的清洗以及列管式热交换器导热油碳化结焦垢的清除。

2、高压水反应釜自动清洗系统

德高洁高压水反应釜自动清洗系统是将高压清洗机、三维洗罐器、现代控制系统进行集成化的系统，能够实现机械代替人的反应釜自动清洗，

整个清洗过程仅需一人辅助操作，无需人工入釜，锅炉换热器清洗，系统清洗参数可根据反应釜内部结垢情况进行调整（如：压力、定位、时间等），系统作业环境不受限制，可满足不同规格的反应釜清洗。

高压清洗科学技术的不断提升，工业锅炉清洗，化工行业得到迅速发展，在化工生产过程中，反应釜作为应用较为普遍的综合反应容器，是树脂、涂料、胶黏剂、弹性体、合成等化工产品生产过程中不可或缺的化工机械设备。

反应釜在物料反应之后，会在内壁和搅拌叶片上残留部分物料，锅炉清洗公司，内壁上的残留会对后续产品的质量造成影响，严重时会腐蚀反应釜内壁，造成设备损伤，减少设备使用寿命，提高生产成本，所以需要对反应釜进行清洗。

反应釜的传统清洗方式为人工清洗和化学清洗，人工清洗需要人员进入反应釜，使用工具将坚硬的结垢物从反应釜壁面上敲刮下来，这种作业方式不仅难度大，而且作业环境安全隐患大，也容易对反应釜壁面造成损伤；另一种化学清洗采用化学清洗剂与结垢物发生反应，使结垢物溶解后利用清洗剂循环清洗，需要考虑化学清洗后废液的处理措施，而且还要考虑化学药剂对反应釜的腐蚀作用。鉴于此，化工企业亟需一种、环保的反应釜清洗方式。

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