蒸汽锅炉清洗-蓝星设备清洗(在线咨询)-安徽锅炉清洗

高压清洗传统的清洗技术存在诸多的污染问题

如蒸汽清洗技术，蒸汽洗罐通常使用低压蒸汽蒸煮，将罐内的残留物挥发到大气中，然后再注水清洗、烘干。其不能有效解决罐内液体原料的污染问题，会加大有毒液体原料的污染范围，不利于周边环境的保护。且平均洗一台罐车的成本较高，耗水量大，具体包括各类辅料费，耗电费，人工费，蒸汽使用费等。在这种环境下，工人的身体健康得不到保证，也会加大工人的工作量，不利于降低工作量及优化工作程序。

为了提高清洗效率及环保效益，必须应用新型环保技术，做好绿色清洗工作，降低洗罐车对环境的污染系数，避免罐车内液体原料对周边环境的污染，以便有效改善工人的工作环境。目前，通过高压水射流喷洗，将罐内液体原料混合水排放到专门的处理区域，这一方法降低了对周边环境的污染系数。高压水射流技术不仅具备良好的经济效益，也具备良好的清洗效果，清洗效率远远高于蒸汽洗罐车模式。应用高压水射流普洗一台罐车，只需要花费40min，工作效率大大得到提升。相比于普通模式洗车，其能耗低，洗车成本明显下降，在高压水射流应用模式下，每台车平均耗水3t，每台大约耗电60度，相比于蒸汽洗车模式，电厂锅炉化学清洗，其成本及能耗水平低。高压水射流清洗技术不仅明显缩减了工作程序，减少工人的劳动量，也提高了罐车清洗的绿色环保性。

工业锅炉清洗

通常情况下，煤粉燃烧后会产生很多的粉灰，随烟气通过空气预热器时，由于长时间的运行，造成冷端零件堵灰是非常严重的，当烟气阻力变大，排烟温度提高时，就会导致风机电流变大，从而造成机组超负荷运行的状态，这对发电设施极为不利。而使用高压清洗机进行清洗就可以解决这一问题。

除此之外，煤粉在炉膛内燃烧的过程中，也会产生结渣现象，在热气高温段气表面，安徽锅炉清洗，通常会产生一层结实的沉积物，成为高温烧结性积灰，在烧结的灰垢下，就会发生金属腐蚀现象，这种状况的产生会严重影响传热的效果，引起偏差，通风阻力变大，锅炉化学清洗，其造成的严重后果是，灰垢下的高温腐蚀会使受热面的使用寿命大大缩短，恶劣的情况下还有可能造成爆管事故发生，这对发电安全极为有害。

高压清洗多晶硅是微电子行业、半导体行业、光伏行业的基础材料，在多晶硅生产过程中，还原炉钟罩表面上会沉积一定厚度的多晶硅副产物、硅粉等，在下一炉生产时会影响还原炉钟罩的反射效率、产品质量，所以多晶硅棒生长完成并从还原炉内拆除完之后，需要对还原炉钟罩内壁进行清洗烘干，保证其内部的干燥洁净。

在国内多晶硅厂家生产初期，还原炉钟罩清洗的主要方式是人工清洗，将还原炉钟罩放到固定位置后，清洗人员配好清洗液，穿戴好全套的防护用品后，蒸汽锅炉清洗，用高压水喷射到内壁上对附着物依次进行纯水清洗和清洗液清洗，对部分清洗不干净的部位用酒精擦拭，再用高温压缩空气进行烘干。