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基本原件,结构
1.端面密封副(静、动环)
端面密封副的作用是使密封面紧密贴合,防止介质泄漏。它要求静、动环具有良好的耐磨性,动环可以轴向灵活地移动,自动补偿密封面磨损,使之与静环良好地贴合;静环具有浮动性,起缓冲作用。为此密封面要求有良好的加工质量,PGWB80-250A机封,保证密封副有良好的贴合性能。
2.弹性元件(弹簧、波纹管、隔膜)
它主要起预紧、补偿和缓冲的作用,要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性,保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性,材料要求耐腐蚀、耐疲劳。
3.辅助密封(& 形圈、. 形圈、/ 形圈、楔形圈和异形圈)
它主要起静环和动环的密封作用,同时也起到浮动和缓冲作用。要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性和静环有一定的浮动性,动环的密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。材料要求耐热、耐寒并能与介质相容。
4.传动件(传动销、传动环、传动座、传动键、传动突耳或牙嵌式联结器)
它起到将轴的转矩传给动环的作用。材料要求耐磨和耐腐蚀。
5.紧固件(紧定螺钉、弹簧座、压盖、组装套、轴套)
它起到静、动环的定位、紧固的作用。要求轴向定位正确,保证一定的弹簧压缩量,随州机封,使密封副的密封面处于正确的位置并保持良好的贴合。同时要求拆装方便、容易就位、能重复利用。与辅助密封配合处,安装密封圈要有导向倒角和压弹量,应特别注意动环辅助密封件与轴套配合处要求耐磨损和耐腐蚀,有必要时与轴套配合处可采用硬面覆层。
6.防转件(防转销)
它起到防止静环转动和脱出的作用。要求有足够的长度,防止静环在负压下脱出,并要求正确定位,防止静环随动环旋转。材料上要求耐腐蚀,在必要时中间可加四氟乙烯套,PGWB80-250B机封,以免损坏碳石墨静环。
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双端面干气密封
双端面干气密封主要用于不允许工艺气体向大气侧泄漏的场合, 因此适用于密封有毒、有害或易造成环境污染的介质。双端面干气密封两静环共用一个动环, 并且引入压力比工艺气体 压力高的惰性气体作为阻塞气体。由于阻塞气体压力较高, 一方 面阻塞气体向工艺气体侧泄漏, 另一方面向大气侧泄漏。典型双端面干气密封, 阻塞气体压力一般高于工艺气体0. 2- 0. 3M Pa, 允许少量阻塞气体泄漏到工艺气体中, 因此要求阻塞气体为惰性气体。
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密封面定位情况
典型接触式集装机械密封有4个密封部位:
A. 为端面密封,也叫主密封,决定机械密封摩擦、磨损和密封性能的关键,也决定了机械密封的寿命。机械密封的泄漏80%-95%由于密封端面密封副造成的。要求接触面保持平行,表面粗糙度要求高Ra=0.05-0.20微米,平面度<0.9微米。对于不同戒指,要求用合适的密封副材料组合,注意耐磨损,耐腐蚀,选用合适的几何参数,主要指面积比和宽径比,还有性能参数,指的是比压,弹簧载荷等。
B. 静环7与压盖4之间的密封,决定机械密封密封性和动环追随性的关键。
C. 动环3与旋转轴(或轴套)9过盈面之间的密封,因为能随补偿环轴向的移动并其到密封作用,所以又称副密封。此密封面要防止因锈蚀,水垢,结焦或化学反应物料堆积而造成动环不工作。
D.
压盖
4
与泵壳
11
端面之间的密封。
应根据密封介质选用相容材料的密封垫
或其他相应的配合。
B,PGWB80-250机封,D,C
三处是静止密封,
一般不易发生泄漏,
A
处为端面相对旋转密封,
只要设计
合理即可达到减少泄漏的目的
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