工业系统例如电厂和大量污水处理中，由于换热器非常大，水质很脏，换热器会出现经常性的堵塞和结垢，此时换热器再拆开处理就变得非常困难。解决的办法主要是系统反向冲洗和内置过滤器。
常规反向冲洗系统是在换热器进出口管道上安装反向冲洗阀，冲洗阀口径要和系统管路相匹配，地暖板式换热器价格，当系统运行阻力大于设计阻力一倍时，可以判断换热器发生了堵塞，此时应停止换热器运行，关闭换热器进出口阀门，换热器出口冲洗阀接至少0.2MPA压力清水，打开换热器出口和进口清洗阀，清水从换热器进口清洗阀流出，当流出的水从浑浊变清澈后，可以重新接入洗垢用的清洗剂，对换热器进行去垢处理。
还有一种办法是在换热器水质比较脏的一侧，例如开式循环水侧，在换热器的进口通径中，装入和换热器通径大小一致的内置滤网，开式水进入换热器前，会先经过内置滤网过滤，然后才会进行换热。运行一段时间后，就可从换热器背板盲法兰处，打开盲法兰，把内置滤网抽出，进行冲洗或更换滤网，此种工艺也同样不用拆开换热器就可以进行清洗，节约了时间和资源，也不会影响工艺生产。
但是要说明的是，无论是反向冲洗还是内置过滤装置，对换热器的堵塞和结垢都只是起了延缓作用，而不能真正解决换热器的堵塞和结垢，要想延长换热器堵塞时间，主要还是要从换热器初始设计时就要选择更加合理不宜堵塞的板型。要想完全去除换热器的水垢，还是要把换热器拆开进行酸洗和碱洗处理。
影响板式换热器传热系数的因素 板式换热器与其他设备相比换热、清洗方便、维护简单，是集中供热工程中换热站主要的设备之一，既是如此，我们就需要对影响设备传热系数的三个主要因素进行讨论，以达到越好的供热质量： 1.对板式换热器的压降控制 设备的压力损失是考虑的一个重要点，根据以往的工作经验，较大的集中供热项目1次网的压力损失基本是在100kPa左右，还是比较经济合理的，在此条件下得到的换热面积既可以达到工况的要求，也是很节约投资的。按上面的条件，我们把设备的压力损失定在50kPa左右，如果此值定在30kPa，相应的换热面积将增加15%-20%左右，地暖板式换热器多少钱，由此会造成相应的初投资及维护费用升高。但是在一些1次网工作压力较低，要求压降较小的工程中，也有选取后者的情况。 2.工作参数 工作参数对换热系数的影响是显而易见的。 其中：p一换热量； K一换热系数； F一换热面积； △tm一对数平均温差。 我们可以进行板式换热器的设计及校核，工作参数将影响换热系数及换热面积的判定，在空调领域中，我们在选择设备时经常会得到较大的换热面积，就是因为空调机组换热时的△tm较小的缘故。 3.板片压纹 设备原板片上都压有规则的波纹型，这些波纹可以强化流体在流道中的扰动，达到加强传热的目的。各生产厂家由于设计思路及工艺条件的不同，所加工的板片波纺型也不尽相同，以人字型纹为例，人字型纹的角度决定了压力损失及传热成效，钝角人字型纹提供高的阻力及大的热传动力。锐角人字型纹提供低的阻力及小的热传动力。进行产品设计时可根据每种应用的特性越优化处理。如果一侧和二侧循环的流量不同，设备可以按照特定比例对各个波纹的板片进行配置，以获得很大的热传效率，甘肃地暖板式换热器，越好地节约能源。
板式换热器清洗剂的选择
清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：
１）换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。
２）换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液，容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。
通过反复试验发现，选择甲酸作为清洗液效果。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。
通过对水垢样本的化学试验研究表明，甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验，发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。
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