EDI超纯水设备主要用于电子、石油、化工、制药等对水质要求较高的领域。因此，EDI超纯水设备的平稳运行非常重要。部分用户会遇到EDI超纯水设备压力过高的情况。那么，EDI超纯水设备的压力过高又该如何是好呢?
1、当水压过高时，需及时进行反洗。如果上部配水器孔很大，树脂膨胀程度较大，容易使树脂从上端进入多路阀，导致树脂泄漏。
2、阀门异常会导致水指标不稳定。当水压过高时，多路阀的一侧将形成无法计算的压力，这也可能发生在阀板上。阀门运行可能不顺畅，半导体纯水设备安装，或开关时阀门不到位，导致水质达不到预期效果。
3、当水压过高，需要重新注入盐水时，需要向盐罐注入大量水。高水位可能导致水溢出。
4、当EDI超纯水设备压力过高时，盐的吸收速度会变得非常快，缩短了再生时间，无法达到树脂再生的效果。
EDI超纯水设备运行过程中电阻率下降的原因与进水水质、压力、流量、电压和进水水质的污染有关，半导体纯水设备厂家，包括以下几点： 1、前置反渗透设备出水不合格 如果原水含盐量较高，建议采用双级反渗透设备设备进行预脱盐，其电导率应保持在1～3μS/cm。若进水CO2含量高，建议使用脱气膜或脱气塔去除CO2。如果pH值偏离中性太大，调整pH值，半导体纯水设备价格，使EDI进水pH值为7～8。 2、当前的EDI控制系统存在问题 工作电流增大，产水水质不断改善。然而，如果电流在增加到顶点后增加，由于水电离产生过量的H+和OH-离子，除了再生树脂外，大量剩余离子作为载流离子导电。同时，由于大量载流离子在运移过程中积累和堵塞，甚至反扩散，导致产水水质下降。
EDI超纯水设备电阻率下降原因有哪些？
3、pH值变化
EDI系统进水CO2含量高。如果CO2含量大于10ppm，EDI系统就无法制备超纯度水。
4、铁污染
EDI系统运行中的铁污染是导致产水阻力逐渐下降的主要原因。如果原水和预处理系统中使用普通钢管，而不进行内部防腐处理，则系统中的铁含量会增加。铁被腐蚀后，以Fe(OH)2的形式溶解在水中，进一步氧化为Fe(OH)3。Fe(OH)2呈胶态，Fe(OH)3呈悬浮状态。树脂对铁有很强的亲和力，被树脂吸附后会发生不可逆反应。在处理阴阳离子交换水时，阴阳离子床将被再生或清洗，以去除树脂中的大部分铁。然而，EDI设备在运行中，没有再生和清洗，半导体纯水设备，水中的微量铁会粘附在阴阳树脂和阴阳膜上。铁具有很强的导电性。在与阳离子树脂反应之前，它接近EDI组件中的负膜水平，并在强电流作用下迁移到正膜。纯铁离子容易穿透，而胶体铁化合物不容易穿透正极膜。它们吸附在阳膜表面，污染阴、阳膜，导致EDI组件的工作性能下降，出水水质变差，电阻值逐渐降低。
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