通过电池分选回收的光伏组件制造工艺
回收的光伏组件层压铺设
在后表面串联连接并通过检查后,组装线,玻璃和切割的EVA,屋面太阳能硅板回收,玻璃纤维和背板按照某些层铺设,准备层压。预先在玻璃上涂上一层试剂(底漆),以增加玻璃和EVA之间的粘合强度。铺设时,要确保电池串和玻璃的相对位置,调整电池之间的距离,为层压奠定良好的基础。 (铺设水平:从下到上:钢化玻璃,EVA,二手太阳能硅板回收,电池片,EVA,玻璃纤维,背板)。
光伏组件回收的标准与方法
按照一般的技术标准,光伏组件的寿命期为25年。2009年首一批特许权项目,以及金太阳、光伏建筑一体化项目投产的项目,迄今已经有10年以上的历史,大量光伏组件回收。
早期,由于光伏组件的转换效率较低,2013年,市场上主流功率长期在250W以内。如果以当时250W组件的重量计算,1GW组件折合约8万吨。
截止2013年底,我国累计光伏装机约19.2GW,旧太阳能硅板回收,到2038年,届时将累计产生153万吨的废弃组件,尚不包含报废组件、技改的被替代组件。
光伏板回收处理设备具体工艺:一是将光伏板上的玻璃拆卸下来;第二步进行拆解,取掉背板和电线;第三步将组件破碎,去掉外面的钢化玻璃;第四步进行热解,这个步骤的主要目的是把EVA溶解;后一步是萃取,太阳能硅板回收,把组件中有价值的金属、硅料取出来。已经正式投入运营,能够对晶体硅光伏板中的95%材料进行分拆、分拣、处理和回收:其中2/3的玻璃回收后成碎玻璃,被送往玻璃制造厂;铝制框架被送往铝精炼厂;废塑料可作为燃料在水泥厂使用;回收后的硅可以在贵i金属工业被再利用;剩下的缆线和接头被压碎后以铜珠的形式出售。
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