顶针、司筒主要用于塑胶、注塑模具中，将成型产品从模具中分离出来的零件，常用材质SKD61、SKH51等。
特别是顶针，顶针是模具顶出系统中直接接触产品将产品顶出脱离模具的细杆形零件。由于顶针是在模具生产时顶出产品的零件，也就意味着每生产一个产品顶针都要顶出一次.顶针的每一次顶出都和模具产生滑动摩擦，而且是在高温下进行的(温度80-100度)。
为了保证在高温下的滑动顺畅目前较多的用法是在顶针(100)上涂润滑油，但这种方法会导致在顶出过程中润滑油会跑到产品上产生不良。
所以顶针在使用过程中，东莞DLC涂层厂，因长时间运动摩擦导致产品表面磨损，为了增加产品的使用寿命，或满足特殊场合使用，故对这类产品提供一种DLC自润滑涂层顶针，通过顶针做DLC自润滑涂层，即能保证高温下长时间的动作顺畅又能保证模具的洁净不会污染产品，广州DLC涂层加工，能完全避免顶针卡死问题。
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DLC涂层的温度在100-150度之间，有效克服了缝纫机部件高温变形问题。通常情况下，缝纫机部件的回火温度在180-220度左右，在零部件表面沉积的涂层光滑细腻，DLC涂层加工，自润滑性能很好。经过测试，无油运行时间在400小时无磨损，无油运行到210小时涂层被磨损。DLC涂层厚度1-2um，可实现无油自润滑，耐酸碱抗腐蚀，保持原有精度，可加工尺寸800*800*400单件重量可达300公斤。适合材质钢铁、铜、铝、不锈钢、铝合金、基本可以覆盖所有金属
常用的DLC沉积技术通过电弧源来实现，其工作原理是在碳靶表面形成电弧，瞬间熔融靶材并产生等离子体。电弧沉积DLC涂层的优点是沉积速率高、硬度更高以及稳定性更好，是解决市场对更厚DLC（20微米）需求的手段之一。但电弧DLC表面粗糙度较高，在很多应用场合失去了其本身固有特点，造成所制备的活塞环摩擦力较大，佛山DLC涂层加工，耐磨减摩性能不良，目前还存在很多应用问题。星弧总结前人的经验，将不断推出更多更好的DLC。
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