焊接车间除尘设备-诸城焊接车间除尘-佳工环保(查看)

滤筒滤料的过滤机理主要有：拦截效应、重力效应、惯性效应、扩散效应、静电效应等。

拦截效应：滤料内部的排列是错综复杂，焊接车间除尘方案，相互交错，滤料的平均孔径较小，粒径大于滤料孔径的颗粒无法通过滤料层间隙而被拦截。

重力效应：大颗粒粉尘重力较大，可能未经过滤料而直接沉降，或者是附着滤料的颗粒由于团聚，重力增大，受到振动后脱离滤料。

惯性效应：粉体颗粒随气流运动，气流遇障绕行，粉尘因惯性偏离气流方向并撞到滤料层而被收集，粒子越大，惯性力越强，被过滤下来的可能性越大。

扩散效应及静电效应：细小的粉尘撞到滤料层，粉尘与滤料表面间的引力使其粘在滤料上而被过滤下来。粒径较小的颗粒要做布朗运动，相互碰撞，小粒径颗粒相互碰撞或与滤料摩擦荷电，颗粒被吸引而捕集。大颗粒粉尘主要是前几种过滤机理起主导主用，粒径较小的主要是后几种。多种过滤机理同时作用，这样大部分粉尘将被过滤下来，除尘器的除尘效率也会较高。

1. 除尘滤芯特殊的构造

除尘滤芯是滤筒除尘器的过滤介质，也是滤筒除尘器的关键部件。它的好坏，选择对否直接关系到滤筒除尘器的除尘效果和运行成本的。

见过除尘滤芯就可以很清楚的看到，除尘滤芯的滤材采用V形皱褶可以有效增大过滤面积，起到很好的除尘效果。但因为除尘滤芯采用V形皱褶形式，会导致粉尘易残留或堆积在V形处清不下来 ，从而增大了过滤阻力，焊接车间除尘设备，反过来又会影响其过滤面积，甚至还会使除尘滤芯容易破损。

特别是一些粉尘量特别大，甚至含有一些水分，有一定的黏性，不太适合采用滤筒除尘器的。

2. 高温粉尘不太适合采用滤筒除尘器

很多加工生产都会产生高温粉尘，比如燃烧生物质、燃煤都会产生很高温度的粉尘，而滤筒除尘器除尘滤芯两头结构多为胶水粘接，焊接车间除尘除烟设备，所以不太能采用高温烟气。

3. 除尘滤芯价格相对较高

除尘滤芯因为其特别制作加工的，所以其价格相对也较高，行业内有品牌度的除尘滤芯一只达上千元，数千元都有。所以对于一些要求不那么高的除尘需求也不建议采用滤筒除尘器的。

正是基于这3点原因，滤筒除尘器在实际应用中也会受到一定的限制的。

滤筒式除尘器优势特点：

(1)由于滤料折褶使用，布置密度大，诸城焊接车间除尘，除尘器结构紧凑，体积小，滤料性能要求韧性要大。

(2)滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小。

(3)滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。

(4)除尘，投资省，易维护。

(5)可以解决传统除尘器对细粉尘收集难、过滤风速高、、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高等问题。与现有各种袋式、静电除尘器相比，滤筒式除尘器的有效过滤面积大、压差低、排放少、体积小、使用寿命长。

滤筒除尘器技术

⑴除尘，一般在以上，除尘器气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。脉冲除尘器在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。具有净化，处理气体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等优点。

⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

⑶结构简单，维护操作方便。

⑷在同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。静电除尘器工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电。这种除尘器的除尘，阻力低，维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。