叶轮作为抽沙泵的重要部件，其结构和形式对于抽沙泵性能有比较大的影响。对于抽沙泵的选型也起到比较重要的作用，不可轻易忽视。
常见的抽沙泵都属于离心泵，离心泵叶轮主要有以下4种形式，（a）闭式；（b）前半开式；（c）后半开式；（d）开式。其中（b）前半开式；（c）后半开式可统称为半开式叶轮。
而抽沙泵叶轮常用的只有闭式和前半开式这种半开式叶轮，抽砂泵，其他2种样式一般很少有用。
抽沙泵闭式叶轮
由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高，制造难度较大，在耐磨抽沙泵中应用多。闭式叶轮的抽沙泵一般比半开式叶轮的扬程要高，适于需要用到高扬程或远距离输送的抽沙环境。此结构的叶轮多用于潜水抽沙泵和卧式抽沙泵内。
抽沙泵半开式叶轮
一般结构：由后盖板与叶片组成，此结构叶轮效率较低，一般使用此叶轮的抽沙泵扬程一般只有10米左右；远远低于闭式叶轮的扬程。不过在叶轮相同尺寸，不考虑其他因素的情况下半开式叶轮的颗粒过流能力要略好于闭式叶轮。但是经过特殊设计的大颗粒抽沙泵也是闭式叶轮，其过流能力要高于大多数半开式叶轮的抽沙泵。叶轮结构只是决定过流能力的其中一个因素，而不是全部因素。
鉴于以上特点，半开式叶轮的抽沙泵多适于需要用到低扬程，近距离输送的抽沙环境。一般常见于立式抽沙泵和少量“土加工”的一些卧式抽沙泵中。
鉴于以上的特点，如果是高扬程或者是输送距离较远的环境，要选用使用闭式叶轮的抽沙泵，例如我公司生产的潜水抽沙泵，多用途抽沙泵，卧式抽砂泵，船陆两用抽沙泵，大颗粒抽沙泵，这些泵的叶轮都是采用闭式叶轮，拥有较高的扬程和较远的输送距离。如果是输送距离较近的环境，其他条件也都满足，可以选用我公司生产的立式抽沙泵。
小型吸沙船上吸砂泵的小知识
小型吸沙船也可叫作抽沙平台，是指利用水力的作用，将高压水喷射出的水柱冲起的淤泥（或细沙、海沙等）在吸沙泵的作用下有管道输送到目的地。
小型吸沙船普通离心泵，若吸入液面在叶轮之下，启动时应预先灌0水，很不方便。为了在泵内存水， 吸入管进口需要装底阀，泵工作时，底阀造成很大的水力损失。
所谓自吸泵，就是在启动前不需灌0水(安装后第0一次启动仍然需灌0水)，经过短时间运转，靠泵本身的作用，抽砂泵型号，即可以把水吸上来，投入正常工作。
自吸泵按作用原理分为以下几类：
1.气液混合式(包括内混式和外混式);
2.水环轮式;
3.吸沙船射流式(包括液体射流和气体射流)。
气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。
水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，吸沙船可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，抽砂泵图片，并且放掉水环轮内的液体。
射流式自吸泵，吸沙船由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸
潜水泥沙泵，抽沙泵，沙浆泵是电机与水泵同轴潜入介质中工作的水力机械，该泵过流部件采用高强耐磨合金材料制造，具有较好的耐磨性。
一、潜水泥沙泵结构特征
1. 整机为干式下泵型，电机采用油室密封方式，内设机械密封，能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。
2. 除主叶轮外，还有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。
3. 叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高鉻铸钢制造，耐磨、耐腐、排污能力强，能通过较大的固体颗粒。
4. 电机潜入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更。
5. 整体设备简化，不许配备辅助搅拌装置或喷射装置，操作简便，机组总投资降低。
6. 搅拌叶轮直接接近沉积面，通过下潜深度控制浓度。在介质比重大的情况下可以通过加装辅助装置，增加介质浓度
二、潜水泥沙泵适用范围
1.吸取江、河、湖、海等水底黄沙.
2.吸取江、河、湖、海、水库、鱼塘、电厂等水底淤泥和沙。
3.吸取各种石材加工厂的粉末泥浆。
4.尾矿输送，各种尾沙矿、料浆、矿浆、煤浆、炉渣、矿渣处理等。
5.吸取各种水浆作业加工的各种固体浆状物品。
6.吸取沉井、水井中的泥浆。
7.沉淀池、水电站、水库、河道、电厂、沉井、矿井、鱼塘泥沙清理。
8.吸取各种电厂粉煤灰，煤泥。
9.吸取各种金刚沙，石英砂，钢渣，水渣固体颗粒。
10.输送含有较大固体颗粒的泥沙、矿浆、煤浆、砂石等介质。
11.淘金沙，抽铁砂。
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