液态硅胶模具电镀，液态硅胶模具精密度较高一般都是选择精度较高的工艺来改善不粘模问题，液态硅胶模具电镀镍铁氟龙镀层厚度3-5um。液态硅胶模具镍铁氟龙电镀后不会增加表面光亮度还可以起到很好的不粘模作用，有些产品自拆结构较薄弱，液态硅胶模具ODM，模具镀铬价格，容易磨损。解决方案：合理设计自拆结构。模具表面电镀，增加模具硬度
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模具镀铬是在模具的尺寸超差时的一种补救措施，是不得以而采取的一种方法 。因为，镀层是容易脱落的。如果仅仅是为了延长模具的使用寿命，首先应采用的方法是氮化处理。氮化可以增加模具型芯、型腔表面的硬度与耐磨性，中山模具镀铬厂家，延长模具的使用寿命，而且不存在镀层脱落的问题。只有在模具的型芯尺寸小了，模具镀铬，或者型腔的尺寸大了的情况下才不得不采用镀铬来挽救模具。否则一套模具的主要件报废了，毕竟损失要大得多。当一套模具的各个零件都配合合适时，因为镀层的厚度，其它的配合件的配合间隙都要跟着改变，会增加许多的工作量的。而氮化层是渗人工件的内部，不会增加外形的尺寸，因此就不存在改变配合的问题。
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电镀铬：dianduge电镀硬铬一般应用于模具的产品位的表面。优点经电镀铬处理后，模具、工件有如下优点：一、表面平整、光洁、易于脱模，为保证产品之光洁、平整。二、不会生锈，一点锈斑都不会有。三、镀的过程中原零件变形小，表层镀铬后可增强硬度（HR65以上），耐高温达500℃、耐腐蚀、防酸、耐磨损。四、如果零件尺寸不到位，可以通过加几c铬来达到尺寸。五、根据产品之特点，达到视觉、立体的效果，确保产品的稳定的表面质量。其他:除了可以镀铬，还可以镀钛，目前国内模具zui流行的是镀钛.
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