现国内进口和国产塑料异型材生产线的总数超过2500条,异型材生产能力已突破100 万t ,已建成十余家10 000 t以上的大型或超大型塑料异型材生产厂。门窗生产能力超过1. 2 亿m2 。塑料异型材挤出模(以下简称挤出模) 是塑料门窗的关键技术之一。我国挤出模的生产正是随着塑料门窗行业的发展而发展 [1] 。长期以来,塑料异型材挤出成型加工,异型材开模定制,在我国塑料加工工业中一直是相对薄弱的一个门类,所使用的是单螺杆挤出机,挤出模在较低的速率下(1 m/ min 左右) 生产截面相对简单的异型材。
生产工艺出现问题。加工温度控制是关键,表面泛黄有可能是机头、过滤段及口模温度过高造成;表面发暗,可能是上述温度过低造成。要使PVC异型材在热加工、机械剪切等条件下,尽量减少热氧降解,保证在光、氧、气候老化条件下使型材具有更好的稳定性。这其中包括混料、挤出、塑化、定型、冷却等各种工艺对热氧降解的控制。主要产品有:PVC冷顶/硬顶挤出、塑胶挤出异型材
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