如何选择除尘滤筒滤材？
除尘滤筒关键的当属滤料，国产240克聚酯长纤维滤料是除尘行业使用泛的滤料之一，江西国桥和斯乐普是目前国内产品质量蕞好的生产厂，其它厂家的滤料一定要慎用，当然更不能用220克或者200克做替代，这样会缩短滤筒的使用寿命。用来固定纸折与纸折之间的绑带好选择纯棉材质厚度较厚的材料，固定绑带的粘接胶不能用普通热熔胶粘接，否则您的滤筒就会像气球一样被吹爆。
除此之外您还要了解粉尘的属性:普通粉尘，超细粉尘，潮湿粉尘还是粉尘，我们会根据粉尘属性的需要把滤料做不同的后期处理，焊接车间除尘方案，比如:金属铝涂层抗静电滤料，化学图层防油防水滤料，焊接车间排烟除尘，PTFE覆膜滤料，阻燃滤料等等，这是很重要的选择，否则可能会为您带来麻烦甚至是大事故。
当然更好的还有日本东丽260克，韩国科龙270克供您选择，毕竟漂洋过海来的东西还是优于国内的滤料的生产工艺。滤料定好了那么就要决定您滤筒的褶皱数或者有效过滤面积，这将决定滤筒的处理风量和整个除尘器处理的风量是否匹配，否则要么除尘器除尘效果不好要么滤筒寿命短暂。其次是端盖和支撑网，端盖应该选用0.7-0.8毫米厚的板材生产以增加滤筒的整体强度。
支撑网更是不能马虎，同样应该选择0.8毫米厚的菱形支撑网以保证滤筒不会在反吹时不被吸瘪。然后是粘接胶，除尘滤筒的粘接胶必须选择的粘接胶水，而且注胶量必须充足，它不同于汽车的空气滤芯对强度的要求相对不是太高，除尘滤筒在工作中会有6公斤的脉冲清灰压力不停的贯穿在滤筒上，所以粘接胶不好或者注胶量太少滤筒的端盖容易脱落。后是密封胶条和包装，密封胶条也是很关键的，不好的密封胶条会造成滤筒和花板之间密封不严，日照焊接车间除尘，从而造成粉尘不经过滤筒而直接漏掉。除尘滤筒一般都体积较大，包装箱不牢固的话会造成滤筒在运输途中损坏。
滤筒除尘器设备在对尘埃进行清灰后，会在滤筒除尘器滤芯的外表沉淀一层过滤后的粉尘，这时分就需求来给滤筒除尘器的滤筒进行整理了。那么滤筒除尘器滤筒怎么进行整理呢。在设计滤筒除尘器的时分通常情况下会设计成竖插式的，或者横插形式的。当粉尘积攒到 的程度需求进行整理，一般情况下竖装的要比较好整理些。
横插式的很有或许会有积灰。当滤筒除尘器设备粉尘需求整理时分直接运用脉冲阀的喷吹对滤芯进行喷吹使得粉尘坠落就可以了。当滤筒阻塞时，阻力增加而且可以经过差压计读数的增加来表示，滤筒的阻塞是滤筒磨损，穿孔和掉落现象的主要原因。滤筒除尘器首先是由捕集分离进程打开的，说的也便是一些运营混合，还有悬浮在那个机器上的一些粉尘，焊接车间除尘系统，把那些粉成混合到这个除尘器的贮存空间里边。
含尘气体的腐蚀性
不同纤维的耐化学性各不相同且往往受温度、湿度等多种因素的交体影响。相比较而言，聚四氟乙烯纤维具有佳的耐化学性，但价格较贵。因此在选用滤材时，必须根据含尘气体的化学成分，抓住主要因素，择优选定合适的材料。
5、含尘气体的温度
生产过程中排出的含尘气体的温度是滤筒除尘器正确选用滤材的首要因素。含尘气体的理化特性包括温度、湿度、腐蚀性、可燃性和性等。按照连续使用的温度，滤筒可分为常温滤筒(小于65℃)、中温滤筒(65~90 ℃)和高温滤筒(大于90℃)三类。
对于含尘气体温度波动较大的工作条件宜选择安全系数稍大一些，但瞬时峰值温度不得超过滤筒的上限温度。大多数高温工作情况，应预置降温设备。
6、含尘气体的湿度
含尘气体的湿度是滤筒除尘器正确选用滤料的又一重要因素。含尘气体的湿度表示气体中含有水份的多少程度，通常用含尘气体中的水蒸气体积百分率Xw或相对湿度 ψ表示。当Xw大于8%、或ψ小于80%时，则称为湿含尘气体。对于湿含尘气体，在选择滤材时应注意以下几点：
1)湿含尘气体使除尘滤筒表面捕集的粉尘润湿粘结，尤其对吸水性、潮解性粉尘，甚至引起糊袋。为此应选用聚酯纤维等表面滑爽、纤维材质易清灰的滤筒，或在滤筒表面使用聚四氟乙烯等进行覆膜处理。
2)当排放的烟气同时存在高温和高湿时会影响滤筒的耐温性，尤其是木浆纤维等水解稳定性差的材料更是如此。因此，滤筒除尘器维修(更换滤筒)时应谨慎选择滤筒材料，并确认生产过程中散发粉尘的含水量。
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