




1.更换电鼓润滑油。试运转合格后,及时更换润滑油,清洗电鼓内部。电鼓运行300~400小时后,交流滚筒选哪家,应及时更换润滑油。如果在恶劣环境、高温、灰尘和杂质过多的环境下使用,建议每15个工作日检查一次润滑油。保持电鼓润滑油的清洁也有助于提高电鼓的使用寿命。
2.必须有通风装置(排气孔),即排气螺旋塞,以保证电转鼓在运行中排气。
3.严禁锤击。电滚筒输出端安装联轴器、滑轮、链轮时,不得直接锤击。由于电动滚筒的输出结构不能承受锤击,因此应注意安装方法。
滚筒材料选择:碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳包胶、铝合金、不锈钢、ABS等。滚筒类型选择:无动力滚筒、单链滚筒、双链滚筒、“O”型皮带滚筒、锥形滚筒、槽式滚筒。滚筒固定方式:压簧式、内齿轴式、全平榫式、通轴式。传动滚筒可分为三种类型:钢辊焊接、铸钢和铸铁。从结构形式上分为装配式辐条、辐条和整体式辐条三种。另外,滚筒的表面也有光滑的表面、涂胶、铸胶等类型。其中,钢板焊接装配轮辐式铸胶筒应用广泛。一个好的产品,交流滚筒,除了购买质量好的产品外,还应该主要使用和维护。传动滚筒上的灰尘和其他异物应定期清理。应定期检查鼓壳和端盖之间的焊接牢固性。为了保持传动滚筒的良好润滑性,减少对传动滚筒的摩擦损坏。应避免传动滚筒过载运行,延长其使用寿命。
在电动滚筒的使用中会产生多种不同的摩擦力,而这些摩擦力产生的原因也各有不同,所以也就导致电动滚筒出现不同损坏的原因。一般,电动滚筒摩擦力指向采空区侧,从设计的角度应使其小,并尽量使各项摩擦力消耗在电动滚筒自身,使其达到内部平衡。
1、倒角进给引起摩擦:电动滚筒末端镐参与由倒角时的煤切割引起的横向进给切削阻力引起的额外摩擦。当采煤机进入弯曲部分时,电动滚筒的摩擦方向指向采空区的侧面,并且当采煤机离开弯曲部分时,摩擦力被引导到煤壁的侧面。
2、电动滚筒和煤挤压引起摩擦:在电动滚筒的端部和煤臂所包围的空间中,由随机落下的煤产生的摩擦相互挤压,并且其方向指向料滴的侧面。
3、电动滚筒的轴向位移引起摩擦:由于推进阻力与电动滚筒的牵引力之间的差异,存在水平扭矩,这导致采煤机在水平面上产生整体横向偏转,从而产生摩擦力。在切割煤时在滚动轴上。为了换档,这种换档相当于轴向的滚动与进给,从而产生额外的摩擦。
4、端盘镐引起摩擦:端盘上的角齿处于半封闭切削状态,并且大部分齿向煤壁倾斜,因此产生大的摩擦力并指向料滴的侧面。
5、电鼓加煤引起的摩擦力:螺旋叶片装煤时产生的抛煤和推煤反作用力,其方向指向煤壁侧的反作用力。
1、当电动滚筒的市场价格低于价值时,该产品的需求会增加,交流滚筒厂,而供给则缩减;
2、当市场价格高于价值时,生产资料和劳动力便流入这一生产部门,使滚筒的产量增加;
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