对滤筒除尘器来说,清灰效果是关键,决定着除尘器的性能。
每台滤筒除尘器都配有脉冲阀,有助于将除尘滤筒表面粘附的粉尘进行反吹下来,若是没有配置脉冲阀或者脉冲阀发生故障,就造成设备内部的阻力增大,导致吸风效果下降,从而影响滤筒除尘器的除尘效果。
因此前期的选择成了滤筒除尘器保证清灰效果的关键。脉冲阀选得过小或选得过大,都会给滤筒除尘器的清灰效果造成一定的影响。
过小。脉冲打开,气包里面的储气量是足够的,但是释放的管道是不够的,焊接车间除尘,所以就会造成滤筒反吹效果不佳,焊接车间除尘器,粉尘不能及时吹干净。
过大。在气包的储气量足够的前提下,管道过大,一次性释放的气量过大,压力过高,就有可以将滤筒给撑爆,造成滤筒寿命提前丧失。

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滤筒除尘器涂装工程一般大体需要经过刷油、电镀、喷涂和阴极保护等几种方式。
1. 刷油漆
一般滤筒除尘器主体加工焊接完成后会进行人工刷油漆工艺,利用涂层对金属进行防腐蚀工艺。一般会反复刷上三到五遍,这也是一般像滤筒除尘器这样的设备普遍采用的方法。
2. 电镀
滤筒除尘器电镀方式防腐主要是针对其中的一些重要部件进行,国产焊接车间除尘公司,并不会整机都采用电镀防腐的,一般有锌、镀铜、镀镍、镀铬处理工艺,依靠表面镀层实现工件防腐蚀的工艺,如滤袋笼骨镀锌工艺。
3. 喷涂
这种防腐工艺也主要是针对滤筒除尘器其中一些部件进行的,如电气开关柜、滤筒框架需要采用静电喷涂涂料(工件作阳极),在干燥室内加热24h的一种技术工艺,从而起到防腐作用。
4. 阴极保护
阴极保护防腐工艺主要是对滤筒除尘器的管道、烟囱防雷设施釆用阴极保护技术(接地电阻< ion),实现设备防腐蚀的工艺。
一般说来,客户采购滤筒除尘器设备根据不同的工况,不同的地理位置环境会采用不同的涂装工敢,并不是上面4种都会全部用到,这也涉及到一个费用成本在内的,不是特殊要求,一般采用刷油漆的方式为主。

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