制药厂的粉尘一般是干性的。药材方面的粉尘普遍性比较细微，而且属于那种特别细致的碎末。这样子的粉尘是不适合使用布袋除尘器的，因为布袋除尘器的布袋的精度达不到，因此，需要选择过滤精度比较高的滤筒除尘器。一般制药厂的粉尘多数是需要回收利用，所以一般除尘壳体采用304不锈钢材质，激光切割除尘器，而且设备放在室内比较多，所以要求设备体积小巧并且不占地方，所以滤筒除尘器就再合适不过了。
滤筒除尘器经过纤维织物的过滤作用过滤含尘气体。当含尘气体进入袋式除尘器时，重力不会激起小颗粒和大比重颗粒。滤筒式除尘器露出粉尘的原因是，滤筒除尘器出口持续“扬尘”，即除尘滤筒损坏严重、滤筒压板松动或滤筒除尘器上下提高口松动，上提高口与花板衔接松动。筒式除尘器瞬间“排放灰”。在这种状况下，除尘滤筒虽然损坏，但不是很严重，在筒式除尘器喷射进程中会呈现瞬时“飞灰”，滤筒除尘器有空气净化室上部箱体和灰斗拼装而成。检查门与上箱体、灰斗的衔接采用螺钉衔接或焊接衔接。如果在衔接操作进程中增加密封条或密封条不合格，将构成粉尘走漏。滤筒除尘器的过滤资料一般分为常温文高温。常温风速控制在1.0-2.0之间，高温风速控制在0.8-1.0之间。如果风速过高，灰尘会在滤料外表构成很强的粘附力。脉冲喷出后，粉尘会敏捷粘附在滤料外表，增加除尘设备的阻力，导致粉尘走漏。呈现上述状况时，应及时处理滤筒除尘器。下一步看处理方法：如有任何状况，应箱进行清灰处理。如果漏灰现象仍未改善，阐明滤料已基本损坏，建议换全部滤料。确认那个滤筒有问题时，激光切割除尘方案图片，能够在脉冲控制器作业时运用相应的滤筒。如果超越2/3的滤筒损坏或阻塞，则应 换一切滤筒。
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滤筒滤料的过滤机理主要有：拦截效应、重力效应、惯性效应、扩散效应、静电效应等。
拦截效应：滤料内部的排列是错综复杂，相互交错，滤料的平均孔径较小，粒径大于滤料孔径的颗粒无法通过滤料层间隙而被拦截。
重力效应：大颗粒粉尘重力较大，可能未经过滤料而直接沉降，或者是附着滤料的颗粒由于团聚，重力增大，受到振动后脱离滤料。
惯性效应：粉体颗粒随气流运动，气流遇障绕行，粉尘因惯性偏离气流方向并撞到滤料层而被收集，粒子越大，日照激光切割除尘，惯性力越强，被过滤下来的可能性越大。
扩散效应及静电效应：细小的粉尘撞到滤料层，粉尘与滤料表面间的引力使其粘在滤料上而被过滤下来。粒径较小的颗粒要做布朗运动，相互碰撞，小粒径颗粒相互碰撞或与滤料摩擦荷电，颗粒被吸引而捕集。大颗粒粉尘主要是前几种过滤机理起主导主用，粒径较小的主要是后几种。多种过滤机理同时作用，这样大部分粉尘将被过滤下来，除尘器的除尘效率也会较高。
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