建业锻压锻件加工厂(图)-山西轴锻件厂家-山西轴锻件

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接下来小编为大家分享山西轴锻件相关知识：山西轴锻件加热规范

 山西轴锻件一般加热规范包括以下内容：装料时的炉温、加热升温速度、终加热温度、各段加 热（保温）时间和总的加热时间等。锻件正确的加热规范应保证：铜料在加热过程中不产生裂纹、不过热过烧、温度均匀、氧化脱碳少、加热时间短和节省燃料等。总之，在保证加热质量前提下，力求加热过程越快越好。

山西轴锻件制订加热规范即是确定加热过程不同时期的加热炉温、升温速度和加热时间。通常可将加热过程分为预热、加热、均热三个阶段。预热阶段，主要是合理规定装料时的炉温； 加热阶段，关键是正确选择升温加热速度；均热阶段，山西轴锻件，则应保证钢料温度均匀，给定保温时间。

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不锈钢轴锻件一般都是在腐蚀条件下工作，根据工作环境的不同，其选材和热处理工艺也不同。一般来说，对不锈钢锻件的热处理要求是：

1)不锈钢轴锻件首先要保持和提高耐蚀性，不管采取什么样的热处理工艺，都要以不降低其耐蚀性为原则。

2)不锈钢轴锻件要具有适合的工作硬度和良好的韧性，对于要求高耐磨的不锈钢锻件，可以采用马氏体不锈钢进行淬火和低温回火；为了提高耐磨性和耐蚀性，也可在热处理后进行渗氮处理。

3)不锈钢锻件加热时，要特别注意防止锻件表面氧化、脱碳、增碳或浸蚀。

4)不锈钢锻件在热处理时，应尽量避免和减少锻件热处理变形。对于形状复杂和精密的不锈钢锻件，为了减少其热处理变形，可采用沉淀硬化钢，在固溶处理后进行加工成形，然后再进行时效（沉淀硬化）处理。

5)不锈钢锻件在淬火后应及时回火，回火温度要高于不锈钢锻件的工作温度，以免不锈钢锻件在工作时继续发生组织转变，形成新的组织应力。

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轴锻件热处理工序如何安排?

锻件热处理采用合理的工序安排可使每个工序都尽可能多的工步内容，从而使总的工序数目减少；可合理进行锻件热处理，减少生产面积，有利于管理。

锻件厂为改善锻件的切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），锻件厂应安排在锻件切削加工之前，进行为消除内应力而进行的热处理工序（如退火、人工时效等），山西轴锻件生产厂家，好安排在粗加工之后，也可安排在切削加工之，为了改善锻件材料的力学物理性质而进行的热处理工序（如调质、淬火等）通常安排在粗加工后、精加工前进行。

其中渗碳淬火一般安排在切削加工后，磨削加工前。而表面淬火和渗氮等变形小的热处理工序，允许安排在精加工后进行，锻件厂为了提高山西轴锻件表面耐磨性或耐蚀性而进行的热处理工序以及以装饰为目的的热处理工序或表面处理工序（如镀铬、镀锌、氧化、煮黑）一般放在工艺过程之后。

上述内容，希望能给大家带来帮助，如果还有其他问题，可以致电公司。