




DLC涂层也叫类金刚石涂层,是一种可实现无油自润滑的涂层,具有高硬度,超低摩擦系数.减少工件之间的摩擦力,从而提高工件使用寿命。
应用领域:精密零部件、塑胶模具(顶针/斜顶/行位)、半导体行业...等
泓达模具加工店多年来专ye提供模具不粘模,大涌涂层DLC,耐腐蚀,解决方案,主营产品:铁氟龙喷涂,粉体铁氟龙喷涂,铁氟龙喷涂加工,PFA铁氟龙喷涂,PTFE聚四氟乙烯铁氟龙喷涂,铁氟龙粉喷涂,绝缘铁氟龙电镀喷涂,DLC类金刚石涂层
DLC涂层加工-泓达模具加工-DLC类金刚石涂层厂家
DLC涂层也叫类金刚石涂层,兼备高硬度(>HV1500)及较低的干摩擦系数(0.05-0.1 ),是一种可实现无油自润滑的涂层。该涂层极低的涂层处理温度,zui低可达130度,dlc涂层,适合于所有金属材料及大多数有色金属的基体,DLC涂层不改变零件的有效尺寸及表面粗糙度. DLC涂层特有的润滑性能,被广泛应用于发动机零部件,有色金属切削刀具,有色金属及不锈钢等成型冲压模具,滑动密封部件,板芙dlc类金刚石涂层,半导体行业模具,注塑模具,纺织行业等
DLC是一个通用名词,具体的性能需要根据实际情况,如工件材料,加工情况、使用情况(摩擦符,速度,压力等等参数)来进行工艺调整,以调整SP3与SP2的比例,达到厚度,耐磨性,硬度等各种指标的变化,以适应工件的具体使用场合。
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发动机中的活塞环安装在活塞侧壁的凹槽内,环外圆面紧贴在气缸内壁。随着活塞在气缸内上下往复运动,环面不断地刮擦气缸内壁,产生较大的摩擦功损耗,工况比较恶劣。活塞环在发动机中一般起到导向、导热、密封等作用,因此,围绕其开展的表面处理技术直接影响到发动机整机的能耗和使用寿命。近些年,国内外很多科研机构、制造企业对活塞环加工工艺和表面处理的探索一直没有停止。传统的主要表面处理技术有渗氮处理、渗碳处理、磷化处理等,目前比较成熟的PVD涂层是多指CrN涂层,在市场上较为普遍。近年来出现的含氢DLC涂层(以下简称DLC)和无氢DLC涂层(以下简称TaC)作为一种新的涂层材料和技术,因为具有更加优异的性能得到业界的广泛重视。与CrN相比,DLC可以有效减少摩擦,小榄dlc涂层厂家,进一步降低摩擦功损耗,重要的一点是更加不易拉缸。在以非燃油为燃料的新能源汽车发动机(如tian然气和目前在努力推广的jia醇燃料的发动机)中,DLC涂层的活塞环可以在无润滑油的干态摩擦条件下起到良好的润滑和耐磨减磨的作用,这也是目前解决这类活塞环寿命和节能问题的wei一手段。
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