DLC涂层也叫类金刚石涂层，是一种可实现无油自润滑的涂层，具有高硬度，超低摩擦系数.减少工件之间的摩擦力，从而提高工件使用寿命。
应用领域：精密零部件、塑胶模具(顶针/斜顶/行位)、半导体行业...等
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塑胶注塑模具ABS透明件会有不同程度的拉伤现象，模具表面抛光可以改善模具表面光泽度减少模具表面摩擦力，模具镜面抛光后再电镀铬可以增加表面结合力，提高产品光亮度抛光电镀后的模具表面附着力好，铬层不容易脱落。可以起到防拉花的效果。硬铬电镀涂层是一种高硬度涂层，硬铬电镀的硬度是所有镀层都不能媲美的，镀铬涂层应用范围:可做镜面高光，细纹耐磨，不粘模，DLC涂层，防止拖花，耐磨耐腐蚀，防锈硬铬电镀广泛用于塑胶模具，五金冲压模具，硅橡胶模具，镀硬铬层厚度可做2um-500um还可以用于模具及工件尺寸修复。适用材质:钢铁，铜，不锈钢。
DLC涂层也叫类金刚石涂层，兼备高硬度（＞HV1500）及较低的干摩擦系数（0.05-0.1 ），是一种可实现无油自润滑的涂层。该涂层极低的涂层处理温度，zui低可达130度，适合于所有金属材料及大多数有色金属的基体，DLC涂层不改变零件的有效尺寸及表面粗糙度. DLC涂层特有的润滑性能，被广泛应用于发动机零部件，佛山DLC类金刚石涂层，有色金属切削刀具，有色金属及不锈钢等成型冲压模具，滑动密封部件，半导体行业模具，注塑模具，纺织行业等
DLC是一个通用名词，具体的性能需要根据实际情况，如工件材料，加工情况、使用情况（摩擦符，速度，佛山DLC涂层，压力等等参数）来进行工艺调整，以调整SP3与SP2的比例，达到厚度，耐磨性，硬度等各种指标的变化，以适应工件的具体使用场合。
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