激光切割除尘设备-佳工环保-激光切割除尘

焊接脉冲除尘设备，焊烟滤筒净化器，电焊除尘净化装置采用滤筒除尘器，焊烟脉冲滤筒除尘器是消化吸收国外同类产品先进技术经改进后设计而成的滤筒除尘器，该类除尘器是采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤筒喷吹清灰的技术，与国内其他单机相比，具有清灰动能大，激光切割除尘设备，清灰效率优的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

一、焊烟滤筒除尘器结构

主要有以下部分组成：

（1）箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。

（2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

二、工作原理

含尘气体由进气口进入灰斗从而进入滤筒室，含尘气体透过滤筒过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤筒的外表面，且不断增加，激光切割除尘装置厂家，使滤筒除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，滤筒除尘器能继续工作，激光切割除尘，需定期清理滤筒上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压空气（0.5~0.7MPa），由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤筒再瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

滤筒除尘器是一种除尘装置。除尘器排灰管出口一经发现，粉尘排放量大，超标。这种状况是在排气出口处有粉尘气体持续排放。这种现象通常是因为滤料损坏、上提高口与壳体顶部衔接处清灰不标准或密封处理不良造成的。这种状况是含尘气流在短时间内或瞬间排出。这种状况下，滤料运用时间过长或部分滤料损坏，但影响较小。因而，在脉冲喷射进程中会呈现在短时间内排出含尘气流的现象。为了严格避免筒式除尘器的除尘滤筒被烟气中的水、油、沥青等粘性位置耳濡目染地移动，滤筒除尘器的滤筒的预涂层应在预除尘时按标准操作。发动前，阻隔并听清灰系统，打开除尘器的进风阀（负责各滤袋室进、出口阀）。 滤筒除尘器是一种干式除尘器。适用于粉碎小型、枯燥、非小粉尘（形状：固体颗粒）。滤筒的滤料采用聚酯纤维无纺布制成。

清灰装置

滤筒除尘器的滤筒特点介绍：

①滤筒除尘器的滤筒的折叠构造使过滤面积相当于同尺寸速袋的2~3倍，有利于缩小除尘器体职，适用于安装空间受限制的场合.

②多数产品为表面过滤材料，粉尘捕集率高，一般为99. 95%，覆膜滤筒除尘器的滤筒可达99.99%。对于微细粉尘也有很好的捕集效果，因而可获得、低阻力的效果。

③滤筒除尘器的滤筒刚性好，激光切割除尘系统厂家，不需要框架支撑，在过滤和清灰时变形较小，有利于延长使用寿命。

④滤筒除尘器的滤筒的皱折深部容易积尘，不易被清干净，导致部分过滤面积失效。

⑤常用于空气净化，适宜处理粉尘浓度较低的气体。

⑥由于滤筒除尘器的滤筒的长度受限，一般用于处理风量 较小的烟气净化，否则滤筒除尘器的滤筒除尘器的体积过大，费用相对较高。

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