1) 检查电源情况，电压稳定，橡胶单刀切胶机，不缺相，漏电保护器、空气开关完好。
2)接线，打开联合冲剪机接线柜，切胶机立式橡胶，接好线，关好柜门。
3)通电后踩下脚踏开关，机器无动作，将电源线互换，同时检查急停开关是否打开。
4)在工作时候，注意在工作时每次更换模具都要关闭电源。
5)工作完毕后关闭开关，关闭电源总开关，拔掉电源线，清扫碎屑。
2、 安全操作规范
1)冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一可同时进行。但不得在同一时间内剪切两种钢材。
2)严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。
3)剪切刀具、刃口应保持锋利，大型橡胶切胶机，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
4)剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时必须压紧。
5)剪切或冲孔时，严禁用手抚摸加工的工件表面，严禁测量工件，不得用手直接清理边角料。
6) 操作者离开机床时必须停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。
7)不准剪切叠合板料，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
8)两人或多人协同作业时，必须有一人统一指挥，动作一致。
9)入料时，手指必须离开刀口200mm以外，小件要用工具
油压切开机橡胶切胶机
随着世界经济形势的好转，机床市场需求增加，本机在技术上更为激烈的竞争。冲剪机制造商表示，在新形势下，中国机床工具行业必须提高产品质量;调整产品结构，橡胶切胶机，以满足各方面市场的迫切需求，减少进口，扩大出口，有效地解决了这三个问题。
结构性问题
美国，德国，日本，各种机床，机床，进一步发展柔性生产线，所以生产的基础上自动线自动化的发展。中国的机床构成比十分落后，占车床粗加工的40％以上，精加工磨床仅占12％。工艺，设备，工具等十分落后。近年来，中国的机床生产粗加工机床仍高于40％。
我国冲剪机数控机床的发展将努力解决主机大而不强、数控系统和功能部件发展滞后、数控机床关键技术差距大、产品质量稳定性不高、行业整体经济效益差等问题，将培育竞争力、自主、量化融合以及品牌建设等方面提升到战略高度。并力争通过10-15年的时间，实现机床工具生产大国向机床工具强国转变，实现国产档数控机床在占有主导地位等一系列中长期目标。
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