用于程控开关柜的粉末静电喷涂管道,提高了喷涂作业的效率。涂装设备主要由喷、加热喷涂非金属容器的加热炉和冷却加热非金属容器的冷却装置组成。可形成性能良好的涂料,可加工形状复杂的非金属容器,无需底漆粘结剂,提高工作效率。好的静电喷涂结构,保证了工件的良好导电性。其主要用途是将导电钩悬挂在框架模下,并在框架模与导电钩接触处设置防尘罩。该结构使导电钩更好地接触框架模具,保证喷涂效果,有效防止导电钩高温除尘。竹制品静电喷涂装置。该装置主要输送竹制品进行喷洒,并与地面接触。在装置中部安装旋转移动式圆盘喷,可提高涂料利用率,提高涂料产品质量,提高涂装效率。涂装设备喷雾机两侧装有除尘器和喷雾剂发生器。采用旋风分离器除尘器对废旧物料进行收集、分离和再利用。喷雾剂发生器提前进入喷雾机进入气固混合雾化,以提高喷雾质量。
设备本体安装:(1)设备本体包括预处理设备室、主水箱、电泳设备电泳池、输送池、电泳后清洗池、干燥设备室、加热系统、室、室。喷洒室、各种涂装设备和各种平台等的设备,设备主体安装前应检查设备基础的高程和相对坐标尺寸。(3)设备本体安装完毕后,应根据设计单位提供的工艺安装图对标高尺寸和相对坐标进行校正,其它部位安装应保证无误后方可进行。室和平台的高度公差为(+3 mm),涂装设备总长度公差为(+5 mm)。_栏杆、扶手和梯子相对于平台的垂直长度不超过5 mm,立柱的直线度每米不超过3 mm,垂直度不超过1/1000。
当涂装设备主体柱被设计为焊接在预埋基础钢板上时,必须在焊接前检查坐标尺寸。玻璃钢衬里设备必须按施工工艺进行涂装。首先,阀门涂装设备,表面应进行喷丸和生锈处理,粉末涂装设备,涂层表面应清洁。涂层中不得有气泡和杂质。涂层必须牢固粘合并固化。电泳池能承受高达20000伏的电压。泵和风机的安装(1)涂装设备泵和风机的安装位置应符合设计要求,叶轮的旋转方向应符合产品要求。叶轮与壳体的间隙应符合产品规范的要求。(3)离心风机的轴承座应与底座紧密结合。用水平仪测量其纵向水平不大于1/1000,横向水平不大于1.5/1000。(4)轴流风机的水平安装不超过1/1000,涂装设备,用水平仪在轮毂上测量。_水平安装的轴流风机不允许垂直安装。_泵安装轴线的水平度不大于0.5/1000,测量以加工面为准。对于6英尺以上的离心风机,uv漆涂装设备,应使用弹簧阻尼器,并应使用6英尺以下的橡胶阻尼器。风机进出口应有柔性接头。
涂装设备
针对旋转杯静电喷涂过程,建立了基于离散时间点的木门表面漆膜厚度累积数学模型。该涂装设备模型的思想是对整个静电喷涂过程进行时间尺度的离散化。整个静电喷涂过程分为几个小的时间段。在每个小时间段内,喷与木门的相对位置保持不变。在这个小时间段内,喷处于静电喷涂状态,木门表面相互对应。在该位置获得了相应的涂层沉积量。木门静电喷涂涂层的厚度和均匀性分析的关键是通过现场测量获得静电喷涂涂层累积速率的数学模型。涂装设备喷涂涂层的累积速率的数学模型受静电电压、喷与工件之间的距离、旋转杯的旋转速度、涂层的流速和粘度等参数的影响。
详细讨论了涂装设备静电电压、喷与工件之间的距离、旋转杯的旋转速度、涂层的流速和粘度等因素对涂装设备喷涂涂层累积速度分布的影响及其机理。以往的研究主要集中在涂层粒子的静电喷涂过程和静电场的形成机理上,但对喷涂后的膜厚形成没有进行深入的探讨。因此,基于静电喷涂涂层累积速率和木门涂层累积数学模型,建立了木门静电喷涂涂层厚度的理论模型。该模型可用于木门涂层厚度分布的预测。通过调整喷的垂直移动速度、木门的进给速度、喷的水平移动距离和喷的垂直方向。木门表面漆膜的厚度和均匀性可以通过移动行程和喷间距等参数来预测和控制。
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