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为您讲解选煤设备中检修浮选机的注意事项
洗煤设备检修工作的特点是质量要求较严格。浮选机某些部件的组合(如叶轮一定子组)有较严格的要求，所以工作人员必须有一个严谨细致的工作作风。洗煤设备为您讲解检修浮选机的注意事项。
1、浮选机的叶轮一定子组是关键部件。在检修装配前，叶轮须作动平衡试验。装配后要保证立轴的垂直度，以免在运转中发生偏摆。装配时要保证叶轮与定子的间隙符合要求，要保证沿叶轮周边各点的径向间隙相同。此外，还要使定子导流叶片与槽底导向板的相互位置符合要求，以保证其起到稳流作用。洗煤机厂家
2、在安装或检修浮选机的刮泡器时，必须保证轴水平，消除局部弯曲、下沉现象。各刮板外沿必须平整，并保证每室各片刮板刮过相同的深度。同一室的几片刮板要等角分布，前、后室的刮板则应错开角度以稳定电机负荷。两侧刮泡的浮选机应保证两边刮泡情况一致。
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选煤设备浮选机搅拌过程对浮选过程的影响
1:提高搅拌强度能提高矿浆的充气量和气泡的分散度。在煤泥浮选过程中，机械搅拌式浮选机的充气和搅拌是同时进行的。提高叶轮的旋转速度，神木洗煤机厂家，使搅拌作用增强，矿浆的充气增加，气体从叶轮甩出时的粉碎效果变好，能形成较多的小气泡。
2:提高搅拌强度增加了煤粒与气泡碰撞粘着的机会，数控跳汰式洗煤机厂家，有利于提高浮选速度和精煤产率。但搅拌过于强烈将使叶轮上部分选区的紊流强度增加，矿浆不能平稳地上升，加剧了矿化气泡的抖动，移动式洗煤机厂家，使已粘附在气泡上的煤粒(尤其是粗粒煤)易被甩掉。总之，在浮选过程中，浮选机的搅拌速度不宜过大或过小，应保持在适宜的范围内。一般以叶轮的线速度约在8-9.5m/s为好。
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洗煤设备的几点基础管理方法
1、严格遵守操作规程，正确操作。
2、经常检查刮泡机构的电机，刮板轴的运转情况以及轴、轴承的润滑情况，及时补加或更换润滑油，保证其在良好状态下运行。
3、定期检查、润滑液面控制机构，保证其运转灵活性。
4、洗煤设备长期停机时，应打开放矿装置，将浮选机内煤浆放出。洗煤机厂家
5、洗煤设备加强管理，严格禁止棉纱、木片、煤块等可能堵塞喷嘴的杂物进入浮选机。
6、严格禁止螺栓、螺帽等金属物质进入浮选机，以免损坏循环泵。
7、时刻注意循环泵的运行情况，经常检查电机和泵轴端盖的温升。经常检查轴承箱油位，定期注入或更换润滑油。
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