蒸发器设备整个加I热系统由于蒸汽加热均匀
蒸发器设备整个加I热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份。 外循环蒸发器
蒸发器蒸发过程在真空作用下,既保证了物料的卫生要求,同时保证了环保要求,苏州蒸汽发生器,同时大大降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。 在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同(即总温度差相同)条件下,将单效蒸发改为多效蒸发时,蒸发器效数增加,生蒸汽用量减少,但总蒸发量不仅不增加,反而因温度差损失增加而有所下降。多效蒸发节省能耗,但降低设备的生产强度,因而增加设备投资。
刮板式薄膜蒸发器的性能与特点
在流量很小的情况下也能形成薄膜,在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去,和固定间隙的刮板蒸发器相比,它的蒸发量可提高40-69%。
刮板式薄膜蒸发器的传热系数值高,蒸发能力大,蒸发强度可达到200kg/m2·hr,物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物料更为有利,保持各种成份不产生任何分解,保证产品质量。
刮板式薄膜蒸发器能改变刮板沟槽旋转方向,蒸汽发生器品牌,可以调节物料在蒸发器的打理时间,蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理,表面不易产生结焦、结垢。操作方便,产品指标调节容易,在密闭条件下,可以自控进行连续性生产,设备占地面积小,结构简单,维修方便,清洗容易。
蒸发器增大传热系数K的措施
1.提高蒸发器蒸发能力的主要途径是应提高传热系数K。通常情况下,影响蒸发操作传热系数K的主要因素是管内溶液沸腾的对流传热膜系数,提高溶液的循环速度和湍动程度,避免形成厚垢层和经常清除垢层可提高蒸发器的蒸发能力。
2.水蒸气冷凝时的对流传热膜系数的数值较大,其热阻较小。但在实际生产中若蒸汽含1%的不凝性气体,传热系数K下降60%。所以在操作中,应注意加热室中冷凝水的及时排除和不凝性气体的定期排放。
3.蒸发操作中器内液面高度的控制。在自然循环式蒸发器内的液面高度为管高的1/3~1/2处时,传热系数z大。若液面过高,出售蒸汽发生器,加热管下部所受的静压强过大,蒸汽发生器批发,液体达不到沸腾。在膜式蒸发器中,液面应维持在管长的1/5~1/4处,才能保证正常的操作。
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