空气预热器低温腐蚀机理：
燃料中的硫在燃烧后生成（SO2），其中有少量的SO2（只占SO2的1％左右）又会进一步氧化而形成（SO3）。由于在烟气中存在，则使烟气的温度升高，即和烟气中水蒸气化合，生成硫酸蒸汽，温度大为升高。当含有硫酸蒸汽的烟气流经低温受热面，受热面金属壁温低于硫酸蒸气的时，则在受热面金属表面结硫酸露，并腐蚀受热面金属。
蒸汽开始凝结的温度称为，焦炉煤气预热器，通常烟气中水蒸气的称为水；气中硫酸蒸气的称为烟气。
水取决于水蒸气在烟气中的分压力，一般为30-60℃，即使煤中水分很大时，烟气水也不高于66℃。一旦烟气中含SO3气体，煤气预热器作用，则使烟气大大升高，如烟气中只要含有0.005％（50ppm）左右的SO3，烟气就可达130-150℃。
高温或中温烟气的热量，经过换热器换热，回收其热童，焦化煤气预热器，加热水、空气或煤气。产生的热水、蒸汽或高温空气，满足生活用热水、采
暖、发电用蒸汽、预热燃料和助燃空气或食品、材料烘干。根据气烧石灰窑的工艺特点，研制出了适用的空气换热器和煤气换热器，利用高温烟气对入炉空气和煤气进行预热、同时对高温烟气进行冷却的气一气换热技术。 实际测试表明，烟气温度由换热前的412C降为换热后的181C，烟气余热51. 43%被空气和煤气吸收，煤气预热器，有效提高了气烧石灰窑的能源利用率。
空气预热器作为电站锅炉的重要设备，目前存在的主要问题是空预器易发生腐蚀和堵灰现象，这主要是由于传统的烟气低温腐蚀和氨逃逸带来的腐蚀的影响。针对 2 种不同的影响因素，需要采取不同的解决措施。在分析空预器堵塞原因的基础上，综述了近年来我国为解决空预器堵塞而采取的相关措施，如优化暖风器设计、采用碱性吸收剂控制 SO3的技术、空气预热器的改造等。
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