高炉喷煤技术参数-河北高炉喷煤-南京华电

钢铁工业是个有条件组织生产的行业，其生产工艺、技术、装备运行是有一整套科学规律的，复合炼铁学基本原理。具备什么样条件，就会出现什么样的生产技术指标。这也就是说，高炉炼铁生产是要有一定条件的，提高喷煤比也是需要一些关键支撑技术。 本人认为，高喷煤比的关键技术是:保持炉缸热量充沛技术，提高煤粉燃烧率技术，提高炉料透气性技术和煤焦置换比高的相关技术。

我国高炉喷煤技术的进步

        我国是世界上高炉采用喷煤技术较早的国家之一，近年来冶金部大力推动喷煤技术的发展和应用，取得了重大效果。喷煤量从l990年的218万吨，到1995年将近翻一番，1996年计划达到450万吨。喷煤比也持续上升，平均喷煤比大于60千克／吨铁。目前，有喷煤装置的高炉已占全部高炉的90％。从l990年到l993年，喷煤代替的焦炭可多生产铁160万吨，少建焦炉节约投资约l0亿多元，我国的喷煤工艺技术也有很大提高。1995年在鞍钢3号高炉所进行的工业试验连续个月喷煤量达到203千克／吨铁，成为世界上高喷煤量连续操作时间的高炉。焦比降到367千克／吨铁，利用系数达到2.185吨／天·立方米，各项技术经济指标良好，达到了水平。这标志着我国已掌握了高炉富氧喷煤时高炉操作调剂、喷吹设备和相关条件等全套技术，使我国氧煤炼铁技术总体水平有很大提高。开发的新工艺如烟煤喷吹工艺、喷吹系统新流程、制粉系统新流程、高浓度输送、分配、检测和控制新技术都达到很高水平，高炉氧及安全技术、高炉的一些特殊检测设备、氧煤燃烧等一些应用理论研究已跃居世界水平。喷煤技术还给包钢复合矿的强化冶炼提供了新途径，高炉喷煤公司，高炉利用系数由原来的1.472提高到近1.7，高炉喷煤技术参数，“八五”前，我国高炉仅能喷吹煤，现在鞍钢、宝钢、酒钢、唐钢、苏钢、石家庄钢铁厂都可喷烟煤，烟煤喷吹安全技术也在实际中得到应用。可以说我国高炉喷吹烟煤的关键技术已经过关。

高炉氧煤强化炼铁新工艺的推广应用不仅给钢铁企业带来很大的经济效益，还促进了钢铁工业的结构优化，河北高炉喷煤，很好地引导了基建和技术改造的投资。

原煤储运系统

为保证高炉喷煤作业的连续性和有效性，在喷煤工艺系统中，首先要考虑的是建立合适的原煤储运系统，该系统应包括综合煤场、煤棚、储运方式。为控制原煤粒度和除去原煤中的杂物，在原煤储运过程中还必须设置筛分破碎装置和除铁器。筛分破碎即可以控制磨煤机入口的原煤粒度，又可以去除某些纤维状物质。而除铁器则主要用于清除煤中的磁性金属杂物。