侧入式搅拌器选型-中拓鼎承-商洛搅拌器

搅拌器的结构分析

在搅拌器设计之初设备的结构就是设计里的一个重要方面，因为它要与设备的使用效果相结合，可有效的促进设备的使用效率，所以为了维护设备的使用，我们将对搅拌器的结构进行了解。

　　搅拌器的罐体为立式圆柱形，平底平盖，由不同直径、不同高度的罐体组成系列产品。罐体外表面焊有加热（或冷却）盘管，下底有加热（或冷却）夹层，供排渣和清洗之用；罐体内主要的部件是搅拌桨，在搅拌和清洗工序搅拌桨正转，在排渣工序搅拌桨反转。

　　罐内壁设有挡板，可增加搅拌和清洗效果；罐体设有浮漂，供吸清液用，浮漂上固定吸液管进口端，浮漂可随液面同步下降，在其它工序，中间罐立式搅拌器，浮漂停在顶端。

　　罐体的上盖上面设有：搅拌桨的驱动机构一变频调速电动机、减速箱、联轴器和支座，浮漂升降驱动机构一微型减速机、卷扬机构和行程控制机构；检修用的入孔、进料口、冲洗口、排清液口、视孔、灯孔等。搅拌器的材料为3.4（0 Grl8i9）符合GMP标准，电气元件采用防爆型。

　　任何一种设备的组成都少不了各方面的组合搭配，搅拌器的结构也不例外，通过这些部件的构成，可有效的将它们的使用性能完全体现出来，同时，了解其结构性能，也为日后的维护保养提供便利。

你知道如何安装与拆卸搅拌设备吗？搅拌设备的使用方法虽然不是特别的负责，但是我们在安装与拆卸的过程中却有非常多需要关注的问题，如果大家在平时对这方面只是的了解不多的话，先跟着小编一起来看一看这篇文章中的详细的介绍，下面就是具体的内容。

搅拌设备轴承的安装、拆卸方法，应根据轴承的结构、尺寸大小和与轴承部件的配合性质而定。安装、拆卸的压力应直接加在紧配合的档圈端面上，不能通过滚动体传递压力，因为这样会在轴承工作表面造成压痕，影响轴承正常工作，甚至会使轴承损坏。轴承的保持架、密封圈、防尘盖等零件很容易变形，安装或拆卸轴承的压力不能加在这些零件上。

（1）轴承内圈与轴是紧配合，外圈与壳体为较松配合，可用压力机将轴承先压装在轴承上，然后将轴连同轴承一起装入壳体中，压装时在轴承端面上垫一软金属材料的装配套管（铜的或软钢管）。装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径应小于轴承内径的挡边直径，以免压在保持架上。

非标搅拌器的操作注意事项

在非标搅拌器的使用过程中，为了维持设备的平稳运行，我们需要对设备进行严格检查，并遵守其操作注意事项，从而使设备的使用效率和性能都得以发挥。

　　1、非标搅拌器应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，需要仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

　　2、非标搅拌器应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，湿法脱硫搅拌器，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

　　3、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，侧入式搅拌器选型，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

　　4、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。

　　5、开机后，经常注意非标搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，经常检查叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

　　6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

　　7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，商洛搅拌器，并锁好开关箱，以确保安全。

　　为了达到非标搅拌器的使用标准，在使用中我们一定要遵守设备的操作注意事项，从而使设备的操作更加顺利，可有效的减少在操作中的失误，避免造成设备故障。