铸造铝合金是目前广泛应用的工程材料之一，特富龙，可分为铝-硅，钨-铜，铝-镁和铝-锌等种类，其中以铝-硅系铸铝合金的应用zui广。铸铝合金大量应用于汽车、摩托车工业，航空航天工业、船舶、潜艇工业，特别是作为框架、支架等结构件以及外装零件如机匣壳体等。
出现的问题：
1.铝铸件因为表面有细小的孔隙会存有部分空气。
2.当喷涂好的工件进入烘道后，表面塑粉熔融胶连，里面的空气受热膨胀要向外面跑，但是粉末涂层基本形成，所以会有气泡产生。如图1所示
3.有的部位是非加工表面，表面生成氧化皮膜，油污重。
解决以上问题的方法步骤如下：
1.喷涂特氟龙涂层处理前对工件稍微预加热一下试试，先把磷酸、硫酸和xiao酸按照一定的(%)重量，郑州特富龙加工，逐渐依次倒入抛光槽内，小心拦匀。再按配方的成分，分别用水溶解一定(%)重量的冰yi酸、尿素、硫酸胺、硫酸铜加入槽内拌匀。然后，在搅拌状态下，逐渐调节上述抛光液至各配方所需的温度范围，苏州特富龙表面喷涂，即可进行化学抛光。
2. 铸造--抛丸(注意粗糙度)--脱脂--磷化-水洗--干燥--预热(200度20分钟，很关键)--喷粉(喷厚，zui少两遍)--固化(180度15钟).粉末要求:消泡剂比常用的大的多.
3.根据产品零件设计要求，产品零件需表面精饰加工和强化。我们经过反复工艺试验，选择了无色化学氧化方法获得膜层质量良好。
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特氟龙喷涂固化深度不足导致涂层结合强度低，会导致涂层开裂、脱落。如果涂层固化深度太深，会导致涂层老化，容易开裂、脱落甚至烧结，造成模具缩孔腐蚀，模具表面粗糙导致模具报废。如果固化速度过快，涂层表面会过早收缩，产生闭孔结构和高毛细压力，终导致涂层开裂。因此，聚四氮乙烯涂层的固化温度、固化时间和固化速度对涂层的质量起着决定性的作用。
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特氟龙涂层以不粘性，易洁，耐腐蚀，耐高温等不错的性能得到广泛的应用，特氟龙涂层从涂料到喷涂，深圳特富龙涂层，经过了很多项目的检测以保证到消费者的手里是合格平安的产品。涂层特点：自润滑，不粘黏，耐腐蚀，正常涂层厚度2-4um
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