全自动闭式冷凝水回收设备-冷凝水回收设备-涤世洁(查看)

冷凝水回收器由汽水引射混流装置、过滤除污装置、余汽再利用装置、汽水流程转换装置、内置式防汽蚀装置、集水器、OMRON高感度液位变送传感器、电控箱、高温高压冷凝水回收泵等组成。

密闭式冷凝水回收设备减少二次闪蒸汽及输水漏气，使冷凝水及热能得到充分回收利用，提高了锅炉给水温度，提高系统热效率25%以上，实现了节省20%的燃料及90%软化水；减少水处理设备投资和运行费用；采用变频/降i压技术，大大减少机器的运行电费；

凝结水水质是锅炉安全运行的一个重要因素，对其进行水质处理显得尤为重要。

冷凝水系统中，气体腐蚀是造成金属腐蚀的主要原因。在使用时，工业冷凝水回收设备，用户应采取措施，冷凝水回收设备，保证凝结水管道内的水是满的，全自动冷凝水回收设备，防止氧气进入，避免造成水污染，保证锅炉安全运行。

凝析液回收装置虽然效益很高，但是回收其存在两个难点：一是凝结水的集流点压力不一致；若压力不一致，冷凝水回收系统因压差而不能正常工作，造成前端设备疏水换热不足。二是冷凝水水质。含铁离子过多，不但易造成锅炉结垢，而且增加锅炉的腐蚀，影响锅炉的安全运行。

对采集点压力不一致的情况，可采用等值压力等级进行分级回收。按照凝汽水回收的压力等级，集中收集回收压力，避免压力不一致造成回收不完全。

凝结水回收设备使用上应注意的问题

1.冷凝水处理过程落后。目前，全自动闭式冷凝水回收设备，大多数企业使用活性炭去除冷凝水油，但该方法处理的冷凝水不能满足锅炉设备的冷凝水质要求，冷凝水回收设备不能正常运行。

2.碳氢化合物的分子和衍生物受到污染。当每个工厂更换材料时，冷凝水被污染，因为冷凝水回收设备操作错误。特别是当换热设备泄漏时，油进入冷凝水，含有大量的油。

3.铁离子污染。在冷凝水和疏水系统中，部分管道和设备的金属表面被腐蚀，导致冷凝水中铁离子超标。

4.蒸汽疏水阀管理落后。蒸汽疏水阀的选择和安装技术要求不规范，蒸汽疏水阀背压低，冷凝水处理设备难以回收，连续排放不稳定。

5.凝结水回收设备管理广泛。部分生产车间只考虑自身利益，擅自改变冷凝水回收系统，经常当场排放。

6.不优化冷凝水处理设备。冷凝水回收系统分为三个子站，水质好的冷凝水不能单独使用。此外，凝结水回收设备只能去除油和铁，其他杂质不能完全去除。